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發布時間:2021-07-06 15:48  








沖壓件加工:1.根據材質、產品結構等確定變形補償量,
2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品
3.加工半成品至成品
4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等
攻牙及螺紋加工:
1.內螺紋先鉆底孔直徑及深度(底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把);外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸(根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把)
2.加工螺紋:內螺紋用相應等級的絲錐攻絲;外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可
3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等
材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬
至于檢驗規范要根據產品要求制定了,螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計的塞規或購買國標的標準尺寸塞規
近期因為計劃要回訪幾個老客戶,所以就提前跟同樣是開五金沖壓廠的朋友們打了聲招呼,說這幾天要出門回訪客戶有事回來聯系。聽到我說回復客戶,這些五金沖壓廠的同行就非得讓我分享分享經驗,干脆就寫篇文章也讓更多的五金沖壓廠同行也能看到,希望對朋友們能有所幫助。
一,首先要確定好回訪的意義。
回訪客戶不能僅僅表現在形勢了,要表現出對客戶真正的關心。而且為什么要回訪?要有具體的事情或者價值。回訪是去擺放客戶,不要到了客戶工廠搞的好像是去考察或者參觀的,也不是讓客戶對你進行評價的,而是去幫助客戶解決問題或者預防問題的。
五金沖壓廠
二,不同的客戶、不同的情況回訪也不相同。
對于一些新客戶或者對沖壓不了解的客戶,可以進行一些前期的指導和建議,無需說一些太專業或者太深奧的知識,客戶也吸收不了。
而對于一些老客戶或者對沖壓有研究的客戶,回訪內容就一定要深入,否則不如不回訪。
三,回訪一定要發現并解決問題,還要能夠創造商機。
回訪的時候一定要多問多看多觀察,一定要幫客戶發現問題并能夠有效的解決問題,在客戶使用我們的沖壓產品方面,一定要仔細觀察,了解客戶的使用情況,這對下一步我們的生產安排也具有很大的幫助。此外,在回訪的過程中,也要詢問客戶還有哪些要求,一定要幫忙客戶切實的解決問題。
回訪客戶看似簡單,其實這里面也是有著很大的學問,平時一定要多動腦子勤思考,多多鍛煉自己。的回訪,才能是客戶關系更加穩固。
沖壓件形狀不良沖壓時,沖壓件往往會產生翹曲、扭曲等缺陷。
1.翹曲(彎曲)
沖壓件呈曲面的現象稱之為翹曲(彎曲)。原因及消除方法(1)由于材料的各向異性和卷材末矯平所致。可采用卸料板、頂料桿等將材料緊緊壓住再進行沖壓。對中、厚板料沖壓時,用板厚1/3~1/4的剪切行程的剪切角斜刃模,則效果良好。
(2)剪切角設計過大或剪切角合理搭邊太小,都會產生上述缺陷。修正剪切角,適當增加搭邊寬砭,即可解決。
(3)當模具結構上沒有設計頂桿壓料墊時,沖壓后需進行校正。
2.扭曲
沖壓件呈扭歪狀的現象稱之為扭曲。原因及消除方法:
(1)將帶狀材料剪斷時,產品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿,卸料板的落料模即可解決。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產生扭曲現象。,其措施是,在減小剪切角的同時,更換成噸位更大的壓力機。
(3)如因間隙不均勻而產生扭曲,則需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時,則易發生扭曲現象。措施是觀察剪切斷面,修正后角。