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弧形玻璃加工企業成長模式賣場考查

隨著我國弧形玻璃加工趨向于網絡上管理的大趨勢不斷普遍，弧形玻璃加工企業數量在這些年來式迅猛成長龐大，然而，歷經短暫的興旺后，大多數的弧形玻璃加工企業（尤其是規模相對比較小的企業）會陷入的比賽中難以自拔。

在網上非常多平臺（熱議論壇、問答網、博客、QQ群等網頁），不斷有商戶報怨“企業進入賣場的門檻低，服務簡單，成長模式傳統，弧形玻璃加工項目處于微利比賽，企業品牌成長步履蹣跚……”

為了能給弧形玻璃加工企業在艱難成長的過程提供一點啟發，晶禧企業針對幾個從事弧形玻璃加工企業進行了成長模式賣場考查，希望弧形玻璃加工企業能依照自身真實情況選擇適合的成長模式。

對于著弧形玻璃加工行業的長期處于微利比賽的迷惘，行業探索弧形玻璃加工創新之路的熱情高漲，其次也使得部分企業對于成長模式操之過急，結果好比是陷入管理的窘境。

弧形玻璃加工企業必須依照自身的管理事情，吸收其他成功成長模式的精華而擬定符合本企業真實情況的成長模式，切忌一成不變地其他企業的模式。

曲面玻璃屏制作方法介紹

自從各種鋼化玻璃出現之后，就受到了廣大顧客朋友的一致歡迎。因為鋼化玻璃具有很優異的特性，抗沖擊性是普通玻璃的3-4倍，因此它彼比起普通玻璃有著更為廣泛的市場?，F如今，我們生活中的很多領域都能看到鋼化玻璃的身影，曲面玻璃屏作為鋼化玻璃的一種，我們經常能在門窗、汽車、燈具等等領域中看到它。今天小編跟大家介紹下曲面玻璃屏的制作方法。

曲面玻璃屏是把普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右?？傊?，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同)。大家需要注意的是已經鋼化處理好的曲面玻璃屏，不可以再進行加工，否則曲面玻璃屏就會破碎掉。

超白玻璃熱彎的優點介紹

超白玻璃熱彎的優點：

1、在可見波長范圍內的高透射性（可見光范圍內的高透過率）

2、對紫外線的極度的穩定性（對日曬的高穩定性）

3、易于加工，的耐溫和化學持性能（具有的熱膨脹系數）

4、超白玻璃熱彎的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質較少，在原料熔化過程中控制的精細，使得超白玻璃熱彎相對普通玻璃具有更加均一的成分，其內部雜質更少，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。

熱彎玻璃的表面會存在凹凸不平的現象(風斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據設備來決定，這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。

在實際生產過程中，熱彎玻璃的質量缺陷大體分為兩種，外觀缺陷及性能質量缺陷。下面我們根據熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產生的原因及解決方法：

一、原片缺陷

作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求，光學變形、氣泡夾雜物、、波筋、節瘤等都是原片自帶，因此在生產過程中，都應對玻璃進行嚴格檢驗，剔除不合格原片。

二、、劃傷、水跡

劃傷、水跡一般發生在玻璃預處理中，在切割階段，切割平臺、卸片平臺的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產生的原因是玻璃碎屑未處理，磨邊機的皮帶壓力設置太大，壓傷玻璃的邊部；水跡的產生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確，風壓不大，導致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據不同厚度的玻璃調整不同的風刀高度，根據實際情況調整清洗速度，并調整熱彎玻璃清洗時的擺放角度。

2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

4、鋼化后的熱彎玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。