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發布時間:2021-10-24 02:37  





六十年代國外出現了不干膠商標紙,這引起了商標界的變革.八十年代我國引進了一些不干膠印刷設備和不干膠紙,隨后國內的許多工廠對這一新產品開展了研制工作: 生產該產品的工藝技術路線有兩條.(1)免水膠帶工藝,即防粘劑和粘合劑用溶劑來調配,然后分別涂到聚乙烯復合紙和印刷紙上.該法在工藝上比較成熟。我國不干膠標簽印刷的現狀分析我國的不干膠標簽印刷始于20世紀70年代末期,主要技術,設備,工藝材料均來自日本,以沿海城市天津,青島和廣州為主,將 這種新技術消化吸收并推廣到.據有關資料顯示,目前國內從事不干膠標簽印刷的企業大大小小共有3000多家。
進一步的實驗表明,通過膠水涂料中加入0.5%-1.2%表面活性劑來降低涂料表面張力,提高幕簾穩定區域十分有效,從選擇表面活性劑類型實驗看,非離子表面活性劑比陰離子表面活性劑具有更優的綜合性能。結合酯膠水乳液本身的特點,提高膠水涂料的高剪切流變特性,可以通過提高乳液聚合物的固含量和乳液的粒徑來實現,實驗表明固含量在60%以上的區域,固含量升高對增加高剪切流變性十分有效。本文還通過加入流變助劑的方式提高膠水涂料的高剪切粘度,實驗結果表明,在高的剪切速率下,流變助劑的作用甚微。
本實用新型公開了一種不干膠標簽節能烘干裝置,包括底板,所述底板頂部的表面固定連接有集成箱,所述集成箱內腔右側的底部開設有進氣口,所述集成箱內腔底部的右側固定連接有氣體處理箱.本實用新型通過設置集成箱,聚氣錐斗,定位圈環,空氣過濾板,限位壓板,支撐圈環,定位螺桿,氣體流動孔,流動管,輸氣管,氣體處理箱,引風扇和定位桿的配合使用,可對烘干裝置產生的部分烘干氣體進行循環使用,這樣烘干裝置的使用更加節能,解決了烘干裝置在使用時,因不能對烘干氣體進行一定程度上的再次使用,使得烘干氣體被完全排放到外界環境中,造成熱量的浪費,從而導致烘干裝置出現使用不節能的問題.