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灰砂磚一般采用壓制成型，對磚坯的加壓方式有單面加壓和雙面加壓；從時間上說，又有一次加壓和兩次加壓，由于壓力在坯體中傳遞有阻力,雙面加壓比單面加壓的效果好；二次加壓有利于坯體內空氣的排出。因此，較佳的成型制度是采用雙面、多次加壓成型。通常成型壓力越高，磚坯的體積密度、強度也就越高。但壓力超過一定極限時，會導致磚坯產生彈性阻抗，使其膨脹、層裂，因而成型壓力一般不超過20Mpa.

蒸壓養護： 磚坯成型及在進行蒸壓養護前要在室溫中靜停一段時間，其目的在于讓磚坯中多余水分可蒸發掉一部分，這樣就可防止磚坯在升溫過程中由于水分受熱膨脹而造成磚坯裂紋；其次是由于靜停可使磚坯強度有所增加，從而提高制品強度；第三，對于消化不完的拌和物起到繼續消化作用，這樣就可避免石灰在蒸壓過程中因養護溫度升高而造成石灰急速消化膨脹使制品產生裂紋。一般靜停時間為2～3h。

      加氣塊設備的日常生產中，坯體比較容易粘模，而粘模對于澆注或蒸壓維護期間的損壞都是很大的，造成加氣塊設備生產線此種現象的原因，主要是因為模具底部涂油不妥底板，沒有吸透油，或者是油的粘度過低導致的。

　　此外還有一些靜置臺下面由蒸汽加熱管，當蒸汽溫度過于高的時候，就比較容易使底板涂油層進入到坯體，進而造成加氣塊設備生產線的粘模，所以加氣塊設備生產線的日常生產需要盡力避免此類問題，防止生產問題擴大化。

粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發氣劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已被子廣泛用于工業與民用建筑中，成為一種較為興盛的、具有良好性能的墻體材料。