不銹鋼蝕刻加工值得信賴,興之揚蝕刻加工

現在興之揚就來為大家講述一下蝕刻加工機器的維護與保養

1.先來說說蝕刻加工機器的表面保養

外觀也許有些廠家并不注意，但是人在不同的環境工作的心態是不一樣的，對于干凈的機器與各種臟污的機器，肯定會更重視干凈的機器，這是人自己都很難控制的心理，同時蝕刻加工機器干凈，客戶來廠參觀也能留一個好印象。蝕刻加工機器主要是清洗機身上的臟污以及一些溶液的結晶物，結晶可用稀硫酸進行清洗，能夠有效清除，但切不可將稀硫酸滲流進機內臟污尤其是油污一定要清理干凈，若不及時清理，在后期蝕刻加工過程中可能會影響產品的加工品質。顯影機是將曝光好的金屬材料板通過半自動和全自動的程序將顯影、沖洗、涂膠、烘干等。

不同的因素對蝕刻有不同的影響，下面興之揚金屬MASK蝕刻小編就會大家總結一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對蝕刻速度的影響：就興之揚多年精密不銹鋼蝕刻加工的經驗來說，FeCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會加快不銹鋼蝕刻速度，當然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當蝕刻液所含FeCL3超過某一濃度時，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會有所下降，所以要注意濃度。清洗過濾網時應仔細檢查過濾網網眼有無損傷，若有破損要及時衡歡，過濾網一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網紗的網目就可以了，重新安裝過濾網也一定要注意是否安裝牢固。

（2）鹽酸的添加量對蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當蝕刻液中銅含量達到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對精度有可能就有影響，所以興之揚會根據客戶產品的具體要求進行控制，從而蝕刻滿意的產品。

（4）攪拌對蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質量都是比較差的。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對較小，廢液可以再生等特點。同時不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應用于銅及其他合金蝕刻，現在用于銅的蝕刻液占比不小。二、蝕刻加工不銹鋼過濾網的用途不銹鋼材質比較穩定，能滿足在酸、堿環境條件下的篩分和過濾工作。

不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚專注精密不銹鋼蝕刻加工已經十余年，對蝕刻工藝有豐富的經驗，強大的技術團隊會根據客戶的要求對不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專業的興之揚。金屬MASK蝕刻加工需注意的事項蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項比較難把握的技術，為了獲得理想的鏤空效果，應該注意哪些問題呢，今日，蝕刻加工廠家——興之揚就來為大家講解一下金屬MASK蝕刻加工需注意的事項：首先在進行鏤空蝕刻加工時：1。

多孔板如何加工

1、材料厚度：材料厚度決定了可以開的孔的大小。興之揚精密蝕刻工藝能很好的解決怎么加工多孔板生產問題。主要應用為：

蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，解決怎么加工多孔板的問題。特別是針對一些密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。

加工后的孔壁沒有毛刺，孔徑均勻，且真圓度好。當這種密集或不密集的小孔產品需要大批量生產時，蝕刻工藝也可以積極應對。興之揚精密使用卷對卷玻璃曝光機來生產蝕刻產品。每天生產高達1000平方米。極大的滿足了精密多孔板蝕刻加工問題。

蝕刻工藝解決怎么加工孔問題時，必不可少的環節需要受到材料厚度的限制。一般情況下，開孔徑為0.1mm小孔，在蝕刻加工的時候，使用的材料厚度必須在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的時候，就不適用蝕刻工藝來解決0.1mm小孔加工的問題了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻小孔的要求。02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺階蝕刻：多臺階蝕刻其實就是選擇性蝕刻在實際生產中的另一種應用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削腐蝕加工。

2、材質：針對怎么加工多孔板加工，興之揚精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質。

3.如無法用蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產生一些燒黑的現象，容易改變材料材質，以及殘渣不易清理或無法清理的現象。

4、電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產。