玉門鋁礬土回轉窯現貨供應廠家報價 河南沃海

怎樣處理回轉窯臨時停車烘窯中的放炮現象

在行業的技術中，總結出處理回轉窯臨時停車烘窯中出現放炮現象的處理以及產生的原因，其回轉窯內放炮，一般由下列三種情況造成： 一是新點火的窯，點火前窯內煤粉過多，點火后容易出現放炮。防止的方法是在點火前盡量減少或不向窯內通熱風，減少煤粉的沉落，如需放熱風，可開排風機，慢轉窯，將煤粉排到窯外。 二是點火時溫度較低，加煤燃燒不好，當煤粉落到一定程度時，燃燒激烈，發生放炮現象。防止的方法為盡量提高點火溫度，減少用煤量，縮短點火時間。 三是臨時停、開車時，窯內溫度降低過快的，吹送煤粉時發生放炮，防止方法是臨時回轉窯停車后烘窯時間不宜間隔過長，烘窯前應先轉窯，將高溫熟料翻上，在不影響生料前移過多的情況下，慢轉烘窯為理想。

回轉窯設備F弦、F弧、F壁的計算規則

在行業精湛的技術工藝中，計算出的數據才能讓設備在制備過程中無偏差，而回轉窯設備的F弦、F弧以及F壁的計算，從技術上為，是技術上值得驕傲的依據：

①計算出各帶的填充系數ψ：ψ＝4G÷(π×D2均×ω料×γ料)(a)

②計算物料填充的弓形面積 ：f料 = ψ×π×R2 (b)

③計算物料填充中心角θ：因 f料 =0.5× R2 ×(π÷180θ-sinθ)

聯解 (b)、(c) 兩式得：2π×ψ=π÷180θ-sinθ

參考弓形幾何尺寸表，由f填÷R2 之值可查出對應的 θ 值，其中間值可按試算逼近法求出。

④求弦長及弧長：L弦＝D均×sinθ/2 米 ； L弧＝θ÷360×π×D均 米；L壁＝π×D均 ×(1-θ÷360) 米

⑤求面積：F弦＝L弦×L帶 m2；F弧＝L弧×L帶 m2；F壁＝L壁×L帶 m2；

式中 L帶為各相應帶的窯長，米。

以上五個方面確立的生產率關系式是確定窯體尺寸、運轉參數及操作條件的理論依據。熱工設計的任務就是綜合五個方面的關系，合理確定各參數，使上述各式反映出的生產能力達到平衡 (即設計的生產能力水平) 。生產中必然由于某一參數的波動或突破，引起原來平衡的破壞，再經過操作中對有關參數的調整，使達到新的水平上的平衡 (實際生產能力) 。

解析干濕法水泥回轉窯的優勢和缺點

水泥回轉窯設備可以分為濕法水泥回轉窯和干法水泥回轉窯設備，用于濕法生產的水泥窯成為濕法窯，濕法生產是將生料制成汗水為35%左右的料將，因為它是流動性的泥漿狀態，所以在加入其它物料后，原料和加入的物料要充分的攪拌混合均勻，這樣才能在燒制過程中熟料的質量才會高，這也是濕法水泥回轉窯煅燒生產的優勢所在。

干法水泥回轉窯的煅燒方法恰好跟濕法水泥回轉窯的相反，干法水泥水泥回轉窯設備是將生料水泥生料塊研磨成水泥粉狀，水分一般小于1%，因此它比濕法水泥窯煅燒中的水分含量少的多很多，減少了蒸發水份所需要的熱能熱量，減少了熱能消耗量。水泥干法生產是將水泥生料塊制成水泥干粉，因為是粉狀，所以他基本上就沒有流動性，因此原料在混合過程中，不易混合，混合出的成份也是不均勻的。

以上就是干濕法水泥回轉窯的優點和缺點的分析，希望能在你挑選水泥回轉窯干濕的同時，給予幫助，如果還想了解更多的干濕法水泥回轉窯

回轉窯可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯

回轉窯屬于建材設備類，按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯在建材、冶金、化工、等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，回轉窯的應用起源于水泥生產，回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。