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開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉

開松機 開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。開松機趨勢為使混合棉的品質在一段長時期內保持穩(wěn)定，要求在混合棉中的原棉產地盡量少變動，使混合柿，的纖維性質力求前后一致。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現粘毛的現象，由于緊密，可精細橢條簡內棉條的容量，同時也提離了棉條的強力，減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現象。

開松機上的風機

這種風機與兩個相同的單吸風式風機并聯使用相比，具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點，其機械傳動損失小;同時雙吸鳳式風機由于有對稱的兩個葉輪，使軸向受力相互抵消，因而使軸承上沒有軸向推力，可延長軸承的使用壽命。

為了提高開松機風機的效率，減低噪聲，必須盡量使空氣在風機的通道中流過時避免產生渦流、脫流以及撞擊等情況，使空氣的流動狀態(tài)穩(wěn)定。因此，通道的兒何形狀應設計為流線型。除了開松機蝸殼的側面曲線有重要影響外，吸風口與葉輪前圓盤的設計也很重要。

吸風口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據噴嘴設計)，如圖5-20所示。以空氣在吸風口內的流動狀態(tài)和阻力大小來比較，直筒形差，圓錐形較好，流線形好。但從制造工藝來看，直筒形綠簡單，流線形的制造要求則較高。

開松機葉輪上的葉片固定在前后兩個圓盤之間，后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風口相對抗，其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式，如圖5-21所示。因為空氣迸入葉輪后要轉過90°，其流動狀態(tài)比較穩(wěn)定，損失小，圓錐形則校差，平板形主言。開松機的打緯機構的曲柄開松機e位對必應運動的影響為便于分析討論，現以151lM型自動棉開松機的打緯機構的曲柄、星擇手尺寸為依據，便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。從制造工藝肴，平板形前圃盤加工簡單，而流線形前圓盤貝。制造要求較高。

如何解決開松機皮圈工作邊松弛

開松機上銷下壓或下銷上托的程度和部位，以及上、下銷的配合對紡紗質量有密切關系。為了有效地解決開松機皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷子"IE或上托點一般都靠近皮圈工作邊長皮的正中部位，這個部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質長度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對牽仰力增加并不太多。銷子下壓或上托程度，用銷子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強度低于皮圈鉗口。同時要求下壓或上托點至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。為此，上銷下壓式的下銷尾部應下傾相當角度，如K2銷的下銷尾部下傾15°，銷下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷下壓點至前羅拉鉗口距離小子纖維品質長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強度.上銷下壓的距離應小一些。(2)開松機羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時，因為同樣的壓力P分配在較大的面積上，所以摩擦力界分布曲線的峰值減小，但分布的長度擴大，如圖4-10中曲線ma所示。這不但是因為皮圈中部沒有必要布置太強的摩擦力界，而且皮圈工作邊過分緊張會使皮圈鉗口失去其對纖維的彈性控制作用，反而有損細紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷子摩擦力過犬易造成庭圈回轉不穩(wěn)定等不良后果。

開松機開口機構有哪幾種負荷

開松機在進行使用的時候，特別是開口的時候，對于它的開口結構是什么樣的，作為專業(yè)的開松機廠家，小編帶大家來共同學習一下開松機開口負荷有哪幾種。

1.開松機各構件的彈性力F。這也是個變化的載荷。

由于綜握的運動是變速運動，采納簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

2.各運動副之間的摩擦力，這些摩擦力的數值很小，與經紗 張力等各力相比，在數量級上相差很多。為了使計算方便起見，常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

3.各構件的重力G。

4.各活動副之間的正壓力N。