微型真空負壓設備定制推薦

真空負壓站的工作原理

一、真空站設備構成：由單臺或雙臺真空泵作為真空獲得主要設備，以真空罐為真空存儲設備，連接電器控制部份組成真空負壓站。雙泵工作可加強系統的保障性。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場合下，該真空站系統比直接使用真空泵作真空源節約了能源，并有效延長真空泵的使用壽命，提高企業的經濟效益。2、真空負壓站油長期處在高溫環境中，會氧化失效，出現變黑、變稠的現象。

二、真空站的真空上、下限值，可通過真空表設定在0~-0.1Mpa之間，誤差值在 10%。

真空負壓站

(1)真空泵選擇不當。真空泵為國產SK-6水環式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復多次啟動后，出現密封不嚴、漏水嚴重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統運行時間延長，導致耗電量增加。

(2)真空泵進氣系統設計不完善。由于北方水質硬，系統運行數年后冷卻循環水返流，反復多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質，以致充氣電磁閥關閉不嚴而使系統運行故障率升高。

簡析真空負壓站的真空度高度

1、泵設備本身出現了漏氣：

（1）泵的密封不嚴，在軸封處出現了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮閥墊圈出現了損壞或沒有擰緊，需要更換墊圈同時擰緊氣鎮閥；

2、轉子與轉子或轉子與殼體之間出現的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進氣口處注入冷水來解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來降低空氣溫度。

3、泵的進出口氣體介質的壓力差過大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過高或是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據具體原因進行解決。

真空負壓站內真空度下降的原因及解決方法

1、泵內的結構間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉子或旋片。關鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網等。

2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據產品的型號規格選擇正確的新真空泵油。