全自動M袋套箱機廠家直銷擇優推薦【無錫科豐自控設備】

全自動裝箱機用于將折疊的紙箱直立成箱或將紙板折疊成托盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，并進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統和電器柜以及自控系統液晶顯示屏六個部分組成。與手工成箱不同的是，全自動裝箱機設備對紙箱有著更高要求，裝箱機否則容易造成自動裝箱無法正常進行。為此，紙箱廠在生產加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解，從而確保裝箱正常進行。

自動裝箱機保養的要求主要有四項：

　　(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;

　　(2)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理;

　　(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔;

　　(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

設備的交接要有詳細記錄。

對于采用自動裝箱設備進行裝箱的紙箱，一般要注意以下方面的問題：

　　1、壓線要清晰、壓線及開槽位置

　　與人工裝箱不同，自動裝箱設備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至于出現斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。

　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將紙板的條和第三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產線能夠更容易地將紙箱直立起來。