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發(fā)布時間:2021-08-20 02:29  





粉末涂料即將面臨產(chǎn)業(yè)升級換代
如今隨著社會發(fā)展,人們對的涂料需求不斷提升,勞動力價格也日趨昂貴,在我國粉末涂料產(chǎn)能過剩的情況下,產(chǎn)業(yè)升級換代很快來臨,沒有技術儲備、生產(chǎn)環(huán)境差、裝備落后、規(guī)模小的企業(yè)進行結構調(diào)整是必經(jīng)之路。
我國雖然是粉末涂料的生產(chǎn)及消費大國,但是還不能說是粉末涂料開發(fā)生產(chǎn)的技術強國。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的涂料生產(chǎn)設備水平和智能化方面水平依舊不高;的粉末涂料生產(chǎn)所占比例很地,不到1%;在特殊性能的粉末涂料研發(fā)能力和技術水平上,與發(fā)達國家的研發(fā)水平上依舊有著一定差距,還需要在不斷努力提高和創(chuàng)新才行。

耐候性粉末涂料建材防護行業(yè)的應用
建材防護用超耐候涂層多為建筑護欄及建材配件,與現(xiàn)有鋁型材建材產(chǎn)品要求類似,需通過Qualisteelcoat認證,耐候性需達到Class1-3不等,也可部分參考GB/T5237.4-2017相關內(nèi)容,前處理多為磷化與電泳,但也有部分需要直接在鍍鋅層上直接噴涂。此時,配方附著力與消泡能力較為關鍵。其核心指標需達到以下要求:
1)耐沸水性:1小時水煮后附著力為0級,涂層表面無脫落、起皺、起泡、失光、變色等現(xiàn)象。
2)耐砂漿性:標準砂漿環(huán)境下浸泡24小時,涂層表面無脫落或其他明顯變化。
3)耐中性鹽霧:500-1000小時(特高要求的客戶需要1440小時),性能劃叉腐蝕≤2mm。
4)耐老化性(氙燈老化):1000-2000小時,保光率60°≥50%,色差ΔE≤3;選擇相關有測試記錄的不同耐候等級樹脂配方。
5)自然耐候性:弗洛里達或海南暴曬1-10年,保光率60°≥50%,色差ΔE≤5。
國家政策對環(huán)保要求越來越嚴格,對所在粉末涂料在漆改粉方面迎來了迅速上漲的動力和契機。鐵屬行業(yè)涂裝上升趨勢極為顯著,“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解決VOC的主要途徑,如何根據(jù)產(chǎn)品信息調(diào)試更為適合的涂料將是粉末快速的先決條件。為減少工藝改進過程中問題點的出現(xiàn),粉末企業(yè)應更為主動的與原料商、設備商、客戶、協(xié)會多方面的緊密合作,提升整體產(chǎn)業(yè)鏈的溝通,降低前期周期與成本,減少使用者顧慮,迅速形成行業(yè)性產(chǎn)業(yè)化。同時,可積累更豐富經(jīng)驗適時粉末涂料市場競爭力。

試驗部分1
試驗部分
1.1 配方原材料
1.2 試驗設備
試驗設備:混料機、擠出機、粉碎機、靜電噴槍、烘箱、鹽霧試驗箱、光澤儀、測厚儀。
1.3 試驗方法
按配方稱量原材料,然后經(jīng)混料機初步混合均勻,再用雙螺桿擠出機熔融混合均勻擠出、壓片冷卻、破碎后高速粉碎機粉碎,過180目標準篩,獲得粒徑均勻的粉末涂料。
采用靜電噴涂的方法噴涂于底材上,在150℃/20min的條件下固化成膜,然后取出自然冷卻至室溫,之后對涂層進行各項性能的測試。
