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通風(fēng)除塵管道安裝        

通風(fēng)除塵裝置在冶金工廠應(yīng)用廣泛，其功能為送風(fēng)、排風(fēng)、排除有害氣體和收集，以改善生產(chǎn)環(huán)境。輸送氣體和粉塵的通風(fēng)除塵管道是它的重要組成部分。由于輸送介質(zhì)與輸送方式不同，通風(fēng)除塵管道需選用不同的材質(zhì)，制成圓、方、矩形等不同的斷面形式。通常把金屬、硬質(zhì)塑料、玻璃鋼等管材與管件組制成的管道稱(chēng)為“風(fēng)管”；把用磚、混凝土砌筑或用混凝土預(yù)制板、石膏板、木板拼制成的管道稱(chēng)為“風(fēng)道”。通風(fēng)除塵管道一般安裝在地上或地下管廊、溝槽中，也有的布置在基礎(chǔ)或建筑構(gòu)造內(nèi)，與土建工程同時(shí)施工。安裝通風(fēng)除塵管道的主要要求是：管內(nèi)平整，保證輸送介質(zhì)暢通；連接嚴(yán)密，無(wú)泄漏；做好必要的防腐和耐磨處理，以延長(zhǎng)管道壽命。

無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯彎曲；

2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損；

3）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

4）插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。

（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。

除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。

對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在處設(shè)排液裝置。

大家都知道與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管要求采用不燃材料，是防止高溫引起火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰越過(guò)防火閥而造成更大的損失，風(fēng)管安裝加工應(yīng)注意的幾大問(wèn)題具體如下：

1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防止損管的保護(hù)措施。

風(fēng)管安裝加工

2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

5、蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

天津通風(fēng)管道安裝過(guò)程中如果安裝不好會(huì)產(chǎn)生噪音、漏風(fēng)、布局不合理造成管材浪費(fèi)等問(wèn)題，都說(shuō)三分產(chǎn)品，七分安裝，安裝比產(chǎn)品本身更為重要，建議大家選擇的安裝團(tuán)隊(duì)。