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              河北1001-58機(jī)械密封專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),天成金盛機(jī)械密封

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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 18:38  







              機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動(dòng)界面潤(rùn)滑機(jī)理。一切取決于穿過(guò)界面并建立潤(rùn)滑膜的液體以便密封在實(shí)際無(wú)接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤(rùn)滑摩擦狀態(tài))條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過(guò)密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過(guò)端面,流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜,當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時(shí),端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動(dòng)壓,該壓力場(chǎng)具有流體動(dòng)承類似的承載功能,并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下,流體動(dòng)壓流體動(dòng)壓場(chǎng)和流體靜壓場(chǎng)構(gòu)成了密封運(yùn)行時(shí)的承載能力,屬于開(kāi)啟力部分,用于防止密封剛性接觸。






              水泵機(jī)械密封使用

              (1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí),必須采取相應(yīng)的阻

              封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

              (2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤(pán)車,注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大,有無(wú)擦碰及不正常的聲音。

              (3)注意旋向,聯(lián)軸器是否對(duì)中,軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。


              金屬波紋管:

              波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì),從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用于低載荷機(jī)械密封作為輔助密封;塑料波紋管用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)機(jī)械密封作為輔助密封;金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質(zhì)的機(jī)械密封,即可作為輔助密封,又可作為彈性元件。焊接金屬波紋管機(jī)械密封具有良好的浮動(dòng)性和隨機(jī)補(bǔ)償性,可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損、軸向竄動(dòng)及振動(dòng)等原因而造成的泄漏。









              釜用機(jī)械密封的分類:

              1.單端面單彈簧非平衡型密封

              2.單端面多彈簧非平衡型密封

              3.單端面單彈簧平衡型密封

              4.單端面多彈簧平衡型密封

              5.雙端面多彈簧非平衡型密封

              6.雙端面多彈簧平衡型密封

              釜用機(jī)械密封的安裝說(shuō)明:

              1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。

              2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面:

              (1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

              (2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線垂直度允差。

              (3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

              (4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。

              3、安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。

              4、安裝時(shí),動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油,以保證安裝順利。

              5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。

              6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分,依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時(shí),要保證彈簧的工作長(zhǎng)度。





              關(guān)于泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)

              我國(guó)JB4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》中規(guī)定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí),機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí),機(jī)械密封的使用壽命一般為6個(gè)月到1年。但使用條件苛刻時(shí),不受此限。”密封性試驗(yàn),平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時(shí)不超過(guò)5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時(shí)泄漏量不大于3mL/h





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