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發布時間:2021-07-31 14:00  





東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。2、需要噴光整理的,要正確調配噴光劑,噴光要均勻并能突出重點。歡迎來電咨詢!
鞋底成型機的故障發現,以便及時解決問題
鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。鞋底成型機機能或狀態隨著使用時間的推移很多故障發生前會有一些預兆,這就是所謂潛在故障,其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生,功能性故障表明鞋底成型機喪失了規定的性能標準。3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗,一條成型生產線須備8-10支。 鞋底成型機故障率隨時間的變化規律,常被叫做浴盆曲線。
成型機的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。5溫度控制Section4尺寸和重量機器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機器重量KGS6500。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。6、磨粗用鋼絲輪,除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍,記號筆等零星器材。歡迎來電咨詢!
金磊的裁斷車間管理
1、領料須由專人負責,由組長統一分配給員工;
2、真l皮類裁切時,因只能單層裁切,用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好;
3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。
4、裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。
5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作,以免到針車部門時做重復工作;
6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作;
7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。
8、教導員工對材料的認識,須適材適用,并注意斬刀排列方式,減少不必要的材料浪費。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。當螺桿旋轉進料時,推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射出成型時,可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節,背壓可以有以下的效果:a。歡迎來電咨詢!
注射成型機生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。桿旋轉進料結束后,使螺桿適當抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。在調整工藝時l好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統統一起調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。清理料筒時,應把射嘴溫度調到最適當的較高溫度,使射嘴保持暢通,然后使用較低的射膠壓力和速度清。歡迎來電咨詢!
鞋底注塑成型機的結構功能
東莞鞋底注塑成型機注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。現公司聚集了制鞋機械行業精英50多人,組建成一支高素質的專業研發、生產、銷售、服務的團隊。 螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。