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發布時間:2021-06-08 11:32  
在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低,收縮力因此也大于內部,導致錘頭內部被拉,終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。

大多數人都認為雙金屬復合錘頭的耐磨性是比較好的,所以買了耐磨錘頭回去之后就可以無所顧忌的使用,其實這樣是不對的,如果你不遵守它的使用法則就會減少其使用壽命,終造成的結果也有所不同。那么我們應該怎么正確使用呢雙金屬復合錘頭?一起來看下。
雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷,在反復的使用中使得錘頭的表面受到嚴重的破壞,錘頭兩側的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面,當錘頭的工作面磨成的圓弧后,此時其表面受力發生了變化,從而造成不穩使錘頭失效的后果,終使得錘頭的工作作用失效。

高錳鋼錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮經濟效益。
