廣東高速數控大平面鉆定制誠信企業「在線咨詢」

高速平面鉆床

★該平面鉆主要用于鋼結構，鐵塔、橋梁、機械加工等行業的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工；鍋爐、石化、壓力容器等行業管板、折流板及法蘭的鉆孔和銃削加工：可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銃加工

本機主要由床身、龍門、鉆鐵動力頭，電氣控制系統、集中潤滑系統、冷卻排屑系統等組成。

*床身采用灰口鑄鐵鑄造，無需制作基礎。

*龍門移動雙側雙電機雙絲杠同步雙驅，性能穩定、運動靈活，準確。

*采用滑臺式鉆銃動力頭，能實現快進-工進■快退的自動轉換，具有自動斷屑功能。

*采用臺灣40主軸，可采用硬質合金內冷鉆頭，加工效率極高。

*配備氣動打刀缸自動換刀，可選配刀庫。

*可直接轉換Auto CAD圖紙生成加工程序。

*自動排屑，冷卻液循環使用。

數控平面鉆的鉆削動力頭采用BT50內冷剛性高速精密主軸，剛性好、精度高，可滿足機床的高速重型切削。動力頭配有液壓打刀缸來配合主軸的45°四瓣爪拉刀機構，實現自動松刀和自動拉刀動作，使刀具的裝卸極為方便。主軸轉速10～3000r/min，轉速范圍廣。在精密主軸的上端配有高壓旋轉接頭可接入冷卻潤滑液，經主軸內孔、拉釘內孔、BT50刀柄內孔、鉆頭中心孔，直接噴向切削位置，主軸中心出水功能可提高切削加工效率，實現深孔加工和保護刀具降低使用成本。

數控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質合金一般用于鉆頭，因為涂有環氧玻璃布的銅箔磨損工具非常快。硬質合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結合劑壓制燒結而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質合金的功能，有的選擇通過化學氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強度，而且在鉆頭重新研磨時可以向內移動。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質合金的硬度和強度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關，還與粉末顆粒有關。超細硬質合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強度和抗彎強度也有所提高。為了節約成本，現在很多鉆頭都選擇了焊接柄結構，原來的鉆頭整體都是硬質合金，現在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動同心度不如整體硬質合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產品質量：

目前鉆頭生產廠家很多，有國產的，也有進口的。和國外產品相比，國內產品和國外產品略有差距，價格當然貴一點。市場上也有臺灣香港產的bit，還有一些臺灣產的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國和日本進口的鉆頭質量穩定，雖然價格稍貴，但對技術人員來說是物有所值的。在實際應用過程中，由于位質量的原因，出現問題的可能性很小。比如生產出來的產品如果要求比較高，提倡使用進口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡單破碎，但鉆孔簡單，尤其是小鉆頭。在實際應用過程中，可以根據需要進行選擇。

數控平面鉆床的滑動座在床身的整個長度上移動，并且是單側打開的。結構簡單方便。易于上下安裝工件，下班后清理干凈。維修方便，占地面積小。適用于長工件的加工和生產。同時，床身為鑄造結構，可多段加長，用戶可自行選擇或定制。交流伺服稀土永磁電機具有可靠性高、安全耐用等優點。數控鉆床的操作規程是我們首先要明確的。

數控鉆床主軸或轉塔刀庫的裝刀操作在機械運動停止時進行，并注意配合人員的配合，以免發生事故。手動或自動換刀時，應注意刀架、刀庫、機械手旋轉和刀具等的安裝位置，并使刀身和頭部遠離刀具的旋轉部分，以避免碰撞。對于加工中心的機床，應檢查刀具組號與刀具號的對應關系，防止刀具號混淆造成換刀干涉或刀具碰撞。

為防止工件飛出造成的事故。夾緊后，取出卡盤扳手等調整工具，避免主軸旋轉造成事故。機床上電啟動后，機床歸零，然后試運轉5分鐘。確認機床、刀具、夾具、工件、數控參數正確后，即可正常工作。

仔細檢查編程、參數設置、動作順序、刀具干涉、工件夾持、開關保護等環節是否完全正確，以免在循環加工過程中發生事故，損壞刀具及相關零件。試切、對刀嚴格按操作流程進行，調試后做好程序保護工作。工作前仔細檢查網壓、油泵、潤滑油、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、夾具是否完好，并做好機床的定期保養。

數控鉆床使用中應注意的問題包括：

1。定期維護、維護、記錄，并在發生故障時保護現場。

2。數控平面鉆要放置在恒溫環境中，遠離有強烈振動的設備（如沖床）和電磁干擾的設備。

3。注意操作人員、維修人員、編程人員的培訓和配備。