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板翅式換熱器的構造與特點：

 板翅式換熱器的結構多種多樣，但基本單元結構相同。

 翅片是板翅式換熱器的基本組成元件，翅片既承擔冷熱流體的傳熱任務，同時還起著兩隔板之間的加強作用。冷熱流體的熱交換大部分通過翅片進行，小部分之間通過隔板進行。翅片和隔板之間的連接是完善的釬焊，因此大部分熱量傳給翅片，通過翅片并由隔板傳給冷流體，所以又稱翅片為二次表面，二次表面的傳熱效率比一次表面低。

 翅片的形式很多，有平直翅片、鋸齒形翅片、多孔翅片、波紋翅片、釘狀翅片、百葉窗式翅片和片條翅片等。

固定管板式換熱器的特點可以歸納如下：

1）傳熱面積大

2）路旁漏流較小

3）鍛件使用較少，成本較低

4）沒有內漏

5）殼體和管子壁溫差一般應小于或等于50攝氏度，大于50攝氏度時應在殼體生設置膨脹節。

6）管板和管頭之間易產生溫差應力而損壞。

7）殼程無法機械清洗。

8）管子腐蝕后造成連同殼體一起報廢，管子壽命覺得殼體壽命，壽命相對較短。

9）不適用于殼程易結垢的場合。

換熱器分類方式多樣，按照其工作原理可分為：直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類，其中間壁式換熱器用量大，據統計，這類換熱器占總用量的99%.間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類，其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期的操作過程中積累了豐富的經驗，其設計資料比較齊全，在許多國家都有了系列化標準。近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰，但由于管殼式熱交換器具有結構簡單、牢固、操作彈性大、應用材料廣等優點，管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業中使用的主要類型換熱器，尤其在高溫、高壓和大型換熱設備中仍占有優勢。

螺旋板換熱器在我國的應用

螺旋板換熱器也稱熱交換器，換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器：安加熱方式分，由電熱熱交換器，導熱油熱交換器，火焰式熱交換器，氣體熱熱交換器，太陽能熱交換器等等。

螺旋板熱交換器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。結構 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成，殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上，進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體;另一種在管外流動，稱為殼程流體，為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板，擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度，換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。你對熱交換器有興趣希望你多關書籍。

螺旋板換熱器在我國的應用非常廣泛，例如中小型的合成氨廠就使用螺旋板熱交換器作為變換熱交換器，螺旋板換熱器在用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、脂肪酸冷，特別是脫硫過程中的冷卻時有良好效果，因此在火力發電、石油化工、制藥等領域都有使用。