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物理發泡PE瓶蓋墊片的生產：

國內企業經過多年研究，開發出了另一種瓶蓋生產工藝，獲得了國家發明專利。他們使用PE物理發泡墊片，替代現有PVC密封膠，取得了良好的效果。

PE物理發泡墊片生產先將液態的氣體（CO2）高壓狀態下在擠出機中與PE原材料充分混合攪拌，再經過減壓開釋出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發泡，以滿足密封墊片彈性要求，無需加入塑化劑，無氣味、無污染、完全符合食品安全要求。

我國使用瓶蓋墊片的情況有以下情況：

塑料防盜瓶蓋的分類及成型方法

1、按瓶蓋原材料分：可分為PE蓋、PP蓋。

PE (聚乙烯)：密度為0.94-0.96g/cm3,，加工溫度約220℃;相對PP較軟，單片蓋較常用。

PE基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶蓋料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。

PP(聚)：密度為0.9-0.91 g/cm3，加工溫度約220℃;

塑料瓶蓋是如何實現密封的瓶蓋：可分為單片蓋和雙片蓋；

單片蓋：瓶蓋內部無墊片，整個蓋材料一樣，依靠折邊或內塞密封。

雙片蓋：瓶蓋內部有墊片，墊片材料較軟，依靠壓縮墊片的反彈力保持密封。

單片蓋沒有加墊，不需要加墊機，因此設備投入較兩片蓋少。并且墊片材料價格是蓋體材料的兩倍以上，單片蓋成本比雙片蓋低。

單片蓋對瓶口尺寸、形狀要求高；折邊式單片蓋是靠折邊變形的反彈力壓住瓶口外沿和斷面來密封；內塞式單片蓋是靠其內塞外徑與瓶口內徑的過盈配合起密封作用。雙片蓋的墊片較軟，對瓶口缺陷有較大的包容能力。