鋁箔復合膜供應商免費咨詢“本信息長期有效”

鋁箔的發展方向

鋁箔是鋁加工材產業中附加值較高的細分產品，行業發展迅速，市場規模與產銷量連年保持高速增長，由于其在導熱、循環利用領域優異的應用性能，使得鋁箔在家電、包裝等方面的應用得到極大拓展。

我國包裝工業的發展，極大地帶動了鋁箔行業的消費，“十二五”期間建設民生工程、發展低碳經濟對鋁箔材將有較強的需求。目前我國鋁箔年需求量已達到30萬噸以上，中國已經發展成為僅次于美國和日本的第三包裝大國，未來幾年，包裝用鋁箔的增速將大幅超過我國空調及電纜等用途的增速。2、“油墨處牢度可以，而周圍非油墨處剝離強度低”原因：該批號油墨防粘劑過量了。

鋁箔復合膜

復合膜生產工藝知識  

復合牢度不好  1、膠粘劑的選擇，復合廠家都希望采用一種膠做所有的復合，實際上，所謂的通用型也是膠廠的一種愿望，YH2000和YH2000S是比較成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復合，包括AL復合。但與專用膠比起來剝離強度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質膜復合需專用膠。膠粘劑選擇：選擇初粘力大、固含量高、浸潤性好的粘合劑，如YH2000S。  

基材，PE和CPP膜用于復合時，其表面張力不應低于38達因PE和CPP剛下機時表面張力都在43達因以上，但PE和CPP有一個特性，下機后表面張力下降非常迅速，一般一個月內可以保持38達因，三個月內可以保持35-36達因，所以除了少購少存以外，對于PE和CPP還應該堅持上機前檢測達因值。一般講，主劑固含量越高，流動性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場上75%膠比50%膠透明效果好，50%優于40%，對于透明度要求很高的復合膜，50%和40%膠都很難達到要求。  

有時有這樣的現象，剛下機時復合強度可以，但第二天發現強度反而下降，什么原因呢，PP和PE在加工或制膜時要加入熱穩定劑、劑、防粘劑、爽滑劑等，這些物質會不斷從膜內部向表面轉移滲出，如果助劑量大，會引起剝離強度大幅度下降，一般常溫下7天可顯現出來，在固化室24小時后就可能引起剝離強度的下降。一、拼幅的選擇拼幅越多，成本越低，但根據設備情況選合適的規格，可大幅降低損耗。