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噴膠機的日常維護與正確操作發表時間:

  噴膠機的適用范圍一般都是在生產線上，也適用于襯套類形狀規則內套股價黏合劑的自動噴涂。那么我們應該如何采取正確的保養呢，其實應該學會正確的操作機器，因為誤操作對機器的損害是非常大。下面我們就來介紹一下噴膠機的正確操作流程，首先在生產前先啟動設備然后檢查噴槍、供膠系統、轉軸等是不是正常運行，確定正常運行之后還有一個很關鍵的問題就是設定溫度參數，因為溫度參數是為保護噴膠機而設定的。按照規定設置并且使用機器之后就需要進入日常的保養了，機器的噴頭、供風系統使用完后需要清洗；其次如果噴膠機不打算長期使用的話，必須將膠管中的膠水清理掉，檢查各個零部件的完好，容易生銹的地方可以上一些防銹油。對于控制系統方面不可隨意拆解。以上就是對噴膠機的日常維護與操作的簡單介紹。其中硬件部分主要是由四軸（X軸、Y軸、Z軸、U軸）和控制軸運動的伺服電機組成。

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那樣規范使用這個自動噴膠機

首先設備使用的時候要注意,不能為了方便直接用硬物去接觸觸摸屏,這樣直接影響觸摸屏的使用壽命和觸摸屏的靈敏度。在設備運轉的時候不可以人為的用外部力量阻止噴頭的運行軌跡,還要注意噴頭與工作臺面之間的距離不能太近也不能太遠保持在20CM距離。

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     PUR膠是一種不可重復使用的，不可逆反應型熱熔膠，具有很強的粘接力，很好的耐候性、柔韌性，只需很薄的涂布膠層(例如0.1mm) 就能達到很高的使用要求，因此，歐美等國家現在有些精裝書都采用這種膠訂工藝。雖然PUR膠具有諸多優點，并已在國外得到較快的發展和應用，但由于市場需要以及膠訂設備改造和膠的價格等問題的限制，在短期內PUR膠在我國不會得到推廣應用，EVA熱熔膠仍將是今后國內書刊膠訂采用的主要膠黏劑。要提高現有書刊膠訂的質量，還是應解決好EVA熱熔膠的生產及使用問題。人們對商品的要求越來越高,特別是現在電子產品更新換代的速度影響下,如果沒有一個好質量支撐,是很難得到人們的認可,電子產品的對外防水密封。

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熱熔膠機與熱熔膠粘劑兩者間可謂是相輔相成。缺一不可，其中一方發展也帶動另一方的發展。熱熔膠對熱熔膠機來說是非常重要的，而熱熔膠機能廣泛使用。也是由于熱熔膠的廣泛使用。那么熱熔膠有哪些優勢呢，下面熱熔膠機廠家就來第二章介紹一下，

熱熔型復合膠黏劑是目前使用較先進的品種之一。它成本低，可粘接多種材料，衛生無毒，安全可靠，制成的復合膜有一定的強度。主要品種有EVA類、橡膠類等。無溶劑型復合膠赫劑不用干燥設備、能耗少、無污染、使用方便。

熱熔復合是復合薄膜的生產方法之一(其他還有濕法復合、于法復合和擠壓復合)。熱熔復合是將熱熔膠黏劑加熱熔化，使之成為具有一定黏度的液狀物體，然后涂于復合基材上，在膠黏劑冷卻之前使用冷卻輥加壓與另一種材料復合，卷取后即得到復合產品。

熱熔復合使用的膠黏劑需要在較高的溫度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之間，大多采用輥式涂布機進行涂布。熱熔復合加工的優點是復合周期短，無需干燥設備，生產安全，對環境無污染，適用于高速生產。其缺點是對操作溫度的控制要求較高，對膠黏劑的要求比較嚴格。首先在啟動設備時應該檢查運行當中是否出現什么異常，需對機器的各個部分進行檢查確認無誤之后可開始根據所需的要求來設置噴膠機的參數進行作業。