東莞同步輪規格的用途和特點,同步輪圖紙找航銳

同步輪同步帶設計的步驟

同步帶輪傳動設計步驟：

1) 簡化設計：根據齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件，確定中心距、模數等主要參數。如果中心距、模數已知，可跳過這一步.

2) 幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數，并進行幾何尺寸計算。

3) 強度校核：在基本參數確定后，進行的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。

4) 如果校核不滿足強度要求，可以返回

同步輪同步帶設計的步驟

   1) 同步帶輪分單同步帶輪和雙同步帶輪。

   2) 單同步帶輪的接觸線強度比同等條件下漸開線齒輪高，但彎曲強度比漸開線低。

   3) 同步帶輪主要采用軟齒面或中硬齒面，采用硬齒面時一般用矮形齒

動帶脫落的功能，被廣泛應用于機械傳動裝置中。但是這種具有擋邊的同步帶輪經常會出現傳動不準確、安裝復雜、強度低、承載力差的缺陷。

     為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種同步帶輪「申請號：

201020181557 . 7 〕

，包括有帶輪體，帶輪體中心開有中心孔，所述中心孔的內壁上開有軸向敞開的條形槽；所述帶輪體的環形外壁上設有輪齒。

     上述方案在一定程度上緩解了同步帶輪傳動性差的問題，但是仍然存在著：安裝復雜、承載力差、強度低等技術問題。

   發明內容

     本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單、傳動穩定且承載力強的同步帶輪。

     為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，所述的筒狀輪體的兩端分別設有環形端板，在兩塊端板之間設有若干軸向延伸且

   在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。

     在上述的同步帶輪中，所述的筒狀輪體與環形端板連為一體。

     在上述的同步帶輪中，所述的環形端板的外側具有與環形端板同心設置的環形凸環，所述的環形凸環與環形端板連為一體。

     與現有的技術相比，本同步帶輪的優點在于：

     1 、設計合理，結構簡單，傳動準確平穩，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

     2 、安裝方便，強度高，承載力強。

為保證同步帶輪品質要求廠家有好的質量管理體系

對于用戶來說，都需要使用的同步帶輪，才能夠在使用帶輪的時候，保證其與同步帶有很好的配合，并終保證整個設備都有非常好的應用效果呈現出來。因此需要廠家在生產帶輪的時候，注意做好品質保證，而這是需要廠家在具備生產能力的同時，也注意保證有好的質量管理體系才能夠充分做到的。通過使用精度高的同步帶輪，大家可以在應用設備的時候，呈現出精密的傳動，以此可以設備有非常優化的運行，以及非常優勢的功能發揮。

　　其中要求廠家有好的質量管理體系，首先就是因為對于廠家來說，有好的質量管理體系才能夠將同步帶輪的生產工作做得更加優化，確保能夠在工藝上達到很高的水平，以精良的制作在帶輪的質量、性能和精度方面做好保障，從而確保制成的帶輪能夠達到很高的品質水平。不僅是從產品的角度來看，能夠看出同步帶輪具備著傳動比準確無滑差、可以實現精密傳動和傳動效率高這些優點，從應用的角度來看，也能夠看出該傳動裝置具備的很多優點。

　　其次是因為有好的質量管理體系對于同步帶輪的才會有更好的保障，因為對于廠家來說，建立好質量管理體系，能夠促進其有話說生產管理，尤其是在很多細節方面進一步優化，可靠保證生產質量。在生產質量有保證的情況下，制造出來的帶輪自然是會有優良品質的。