廣東聚合醇胺供應商貨源充足「在線咨詢」

在球磨機還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應用在研磨體運動為傾瀉狀態的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續進行的設備，物料在磨內停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。我們經多次工業性試驗發現，在尾倉停留時間內（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細度的能力十分有限。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節省這幾元錢的噸水泥生產成本（電費）。為了滿足出磨物料達到工藝要求的目標值（開路系統R0.08≤1%、閉路系統R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進入尾倉的物料粒度要求更細。為此，一方面要從鋼球級配設計上想辦法，另一方面就是要改善磨內物料的易磨性。這正是球磨機應用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

手動投加助磨劑弊端的一面

廣東聚合醇胺供應商是在水泥生產過程中投加到水泥原料中，目前有手動投加和機器投加兩種。關于手動投加過程中，操作員要非常認真地關注助磨劑的投加量，并且做到班班標定，才能保證實現按給定比例投加助磨劑的基本條件。取樣要求：①罐車：卸料過程中隨機抽2～3次，總量至少1000mL。生產過程中，同一臺水泥磨機在磨制同一品種水泥時，由于各種物料特性的變化，其臺時產量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調節裝置和產量控制系統不在一個界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺時產量調整助磨劑的投加量，就可能導致長時間多加很多助磨劑，造成很大的浪費；也可能導致長時間少加助磨劑，影響水泥質量。