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圓刀片熱處理方法介紹：

1、麻淬火處理

麻淬火處理的主要目的，在降低淬火時工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使于較低溫度時工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變化，可避免淬火破壞，并使淬火變形量降至蕞低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變化的熱處理方法。

2、麻回火處理

麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經(jīng)過長時間持溫后，使過冷合金沃斯田體一部分變化成麻田散體，一部分變化成下變韌體。此種熱處理后，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度;其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恒溫的時間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟。

3、沃斯回火處理

沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法，主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線鼻部與Ar(Ms點)溫度之間的熱浴，直到過冷沃斯田體完全變化成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法，亦稱為變韌淬火，它不需要再行回火處理。沃斯回火的蕞大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質(zhì)，一般而言，變化溫度愈高，強硬度愈低，但可增進低溫韌性;變化溫度愈接近Ms溫度，所得之強度、硬度皆大增，且伸長率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。

合金刀片的檢查和使用注意事項

硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向可通過以下方法檢查：

1、噴砂后，用煤油清洗工具，然后用肉眼或放大鏡觀察。當葉片出現(xiàn)裂紋時，表面會出現(xiàn)明顯的黑線。

2、將65%的煤油、30%的變壓器油、5%的turpentine混合在溶液中，加入少量蘇丹紅，將預(yù)先檢查過的刀具在溶液中浸泡10-15分鐘，取出，用水沖洗，涂一層高嶺土，干燥后檢查表面。如果刀具上有裂紋，溶液的顏色會顯示在粘土上，肉眼可以清楚地看到。

刀片使用注意事項：

1、在磨削過程中，刀具應(yīng)避免過熱或快速冷卻。同時，應(yīng)選擇粒度合適、磨削工藝合理的砂輪，以避免產(chǎn)生磨削裂紋，影響刀具的使用壽命。

2、安裝刀具時，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡可能小，否則容易引起刀具振動，損壞刀片。

3、工具正常使用時，必須重新研磨。重新研磨后，必須用油石打磨刀具尖的邊緣和圓角，這樣可以提高刀具的使用壽命和安全可靠性。

合金刀片可分為兩種：通用型和類型。一般來說，淬硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外之間的差距不是很大。實際上，中國的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀具廠家，包括私人刀具公司，國有刀具工廠和大陸臺灣的刀具公司，都在生產(chǎn)硬質(zhì)立銑刀。國產(chǎn)實心立銑刀以較低的價格占領(lǐng)了中國大部分的低端市場，競爭異常激烈。

合金刀片這種材料相對于精鋼來說成本是要低不少的，不過正是由于鎢鋼這種既耐磨又足夠堅硬的材質(zhì)成本不是特別高才更加適應(yīng)于圓刀片切割，鎢剛刀片不僅成本比起那些精鋼材料制作的刀片要低一些，更加重要的是這種鎢剛刀片能夠讓這些刀片在旋轉(zhuǎn)接觸的高溫中依舊保持穩(wěn)定，同樣由于這些鎢鋼材料的價格并不是特別高而且加工起來比較容易，現(xiàn)在的圓刀片可以用鎢鋼制成更多具有創(chuàng)新特色的圓刀片。