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發布時間:2020-08-05 06:32  








激光切割是運用高功率密度的激光束掃描過資料外表,在極短時間內將資料加熱到幾千至上萬攝氏度,使資料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割資料的目的。
激光切割的作業機理相對于激光切割,激光切割需不停地調整激光切姿態, 以確保激光切一直與工件外表筆直, 然后取得的切割質量。在實踐出產中,激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導入三維編程體系生途徑,并需求根據零件特征、工裝特征進行手藝調整,以防止切發作磕碰,操作雜亂,作業量較大。
從優化激光熔覆工藝參數來考慮 采用優化激光熔覆工藝參數(激光功率,掃描秒速度讀,送粉率以及掃描光束重疊等)方法,可改善激光熔池的對流傳質狀態,以控制激光熔覆得到凝固過程,獲得組織西米,均勻,無雜質,偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤濕性,增加激光熔覆層的韌性,例如,在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時,可添加一定量的Y2O3來改善陶瓷相對的潤濕性。改進激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過程中,采取預熱和后熱處理措施,以降低熔覆層的抗應力;許伯藩等均提成雙層預涂熔覆方法,以及二次激光熔覆方法。
激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,在金屬中形成切口。
由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。