焙燒電捕焦油器廠家常用指南 濕式電捕焦油器

     電捕焦油器是用于煤氣凈化處理的重要設備，它主要是給煤氣在經洗滌、冷卻處理后除去焦油及粉塵以便下道工序使用。電捕焦油器在工業領域被廣泛運用。但是使用過程中，電捕焦油器難免出一些毛病，下面就來給大家說說遇到常見問題該怎么辦。

     遇到電捕焦油器的絕緣為零時，這基本是由電暈極斷絲或絕緣子絕緣低導致的。如果是電暈極斷絲，應把人孔打開依據氣體分布板上的重錘或極絲找到蜂窩位置，極絲問題就立即更換極絲，直到絕緣正常后便封堵人孔。如果是絕緣子絕緣低，應檢查絕緣子的加熱電源有無連接好，如果脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也時常出現，這就要保證及時清潔焦油器底部的焦油。

電捕焦油器由哪些部分組成？

1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過來的高壓直流電的裝置。

2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進入支持絕緣子的過渡裝置。

3. 支持絕緣子：是起兩個作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個作用是通過其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。

4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩定電暈極之用。上框架可以對電暈極在沉淀極中的位置進行調整。下框架主要是固定重錘來保證電暈極的調整及使電暈極出于垂直狀態，而并非為扭曲狀態。

5. 電暈極：由導電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。

6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長為3500毫米左右，所以是由多段管對焊而成一整體的。

7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過分氣格板的目的是使煤氣能達到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。

8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進入電捕焦油器內用，同時作為檢修時采光用。

9. 防爆閥：防爆閥作為事故時簡體與頂蓋同時泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。

10. 進出口管道：一般進口煤氣管道是在筒體的下側放進入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側上方引出。

11. 發三管：這是指在筒體的左右側安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。

12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時進入蒸汽。

13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時又起了封住電捕焦油內的煤氣，使之不向外泄露的作用。

電捕焦油器發生著火或自燃現象的原因

1.電捕焦油器體內積炭多于焦油，因為積炭中含有未燃盡的瀝青，遇到高溫特別容燒，特別是遇到明火，著火的可能性幾乎占100％。

2.附著在陽極板上的焦油由于含有大量的粉塵成糊狀，流動性變差。陽極電暈線肥大，肥大后不能清洗。加之電捕器陰極線火花放電的作用，使之著火或高溫堆積而自燃。

3.電捕焦油器本體有漏風現象也是引起著火的一個不可忽視的問題。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設定的程序主動連續進行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設計使用了進口和出口總管的構造，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內到達預除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達預先設定值），清灰控制器就會發出信號，一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進行過濾作業，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。