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石墨模具常見問題分析

如今石墨模具工業對人類的生活及發展起著至關重要的作用，許多產業部門的發展依賴于模具工業的技術提供和發展。在催化劑作用下，石墨于1600℃～1800℃高溫和5萬個大氣壓下可轉變成金剛石。我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定工業的發展，大力扶植中國本土企業子啊石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并未中國的出口外匯收入做出了貢獻。針對未來模具行業的發展趨勢，誰能在較短的時間里完成模具的制作，誰就贏得了客戶，贏得了市場。

可塑性：石墨的韌性好，可成年很薄的薄片；

耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，費電在4250℃，及時在超高溫電弧灼燒，重量高的損失很小，熱膨脹系數也很小，石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃的時候，石墨強度提高一倍；

導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。

合理的選擇刀具的幾何角度

　　石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減少刀具的震動，石墨工件也不容易崩缺。

　　前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角值的減小，后刀面磨損的面積

變化不大，但總體是較少的趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增加了切削震動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，震動也較大。

　　后角，如果后角增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削的震動加強。