小型水泥攪拌機可量尺定做「多圖」

小型水泥攪拌機

雙軸攪拌機攪拌裝置的相關介紹

　　一、雙軸攪拌機攪拌軸材質說明

　　與普通軸一樣，一般使用45鋼，二次要求使用Q235鋼。當需要耐腐蝕或材料不受鐵離子污染時，應采取不銹鋼或阻腐措施。

　　二、雙軸攪拌機攪拌軸設計規范

　　混凝土攪拌過程中，各葉片受力復雜，傳遞到攪拌軸上的彎曲應力和扭轉應力也復雜。由于攪拌軸的主要受力為扭轉，為了便于計算，在攪拌軸的設計過程中根據扭轉強度加入穩定介質，以保障攪拌軸的穩定性。小型水泥攪拌機

想要使雙軸攪拌機發揮好的工作效率，要對設備充分了解。在工業生產中，有的時候需要攪拌物料，這時該設備可以派上用上了，在使用之前，對它的一些特點是需要了解的，為了提高其使用效率，延長設備的使用壽命，以下從結構和工作角度分析該設備的特點：

　　一、結構特點：

　　1、外殼材料主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，起支撐作用。只有殼體密封嚴密，才不會出現飛灰外揚、漏灰的現象。

　　2、雙軸攪拌機的加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴必須采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節閥可以調節濕灰的含水率。

　　3、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養。

　　4、雙軸攪拌機的主要組成部分是螺旋軸總成，其組成部分主要由左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。小型水泥攪拌機

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結構：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側軸端各用一根螺桿同步調節牽引構件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構件有足夠的張緊力，并隨時調節和補償雙軸攪拌機牽引構件在載荷反復作用下伸長而導致的松馳，使其長時間處于適度的張緊狀態。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產小口徑后壁管材。

　　2、內壓法：為保持雙軸攪拌機管內壓力不變，在離定徑套位置的管內，裝置氣塞，以保持管內壓縮空氣壓力恒定。用管內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經牽引裝置均勻引出。2、粉塵加濕攪拌機攪拌葉采用高猛耐磨合金制作而成，是攪拌機使用壽命長的可靠保證。定型套緊接在機頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內徑比管材外徑大。定型套長度應保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機的攪拌裝置一啟動，里面的攪拌軸劇烈轉動起來，瞬間物料被打碎，可根據物料的性質選擇不同的攪拌方式。張緊裝置不僅能提高設備的壓力，使設備在攪拌的時候能夠加快速率。不銹鋼雙軸攪拌機在使用過程中應該在規定的時間內進行維護保養，其中減速機潤滑油應該6-8個月更換一次，聯動齒輪應該每星期應該根據使用情況擇機進行潤滑油加注，傳動軸上面攪拌葉片應該每3-5天進行一次緊固，防止出現攪拌葉螺絲松動現象。冷卻定型裝置加快了整個設備的運行，保持了內部壓力的穩定，使其性能達到進一步的提升，攪拌速率也進一步加快。

     當啟動雙軸攪拌機時，里面的轉軸迅速轉動起來，轉軸能夠長期平穩轉動，這還是得益于像螺旋軸這樣的配件，有關其螺旋軸的介紹有著幾個方面：

　　1、螺旋軸是雙軸攪拌機的主要組成部分。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承有嚴格的配合要求。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以an全有效的運行。

　　2、雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備。

　　作為雙軸攪拌機的一個重要配件，螺旋軸在攪拌設備中，起到加速旋轉的作用，其增加了攪拌效率，在短時間內將物料攪拌均勻。小型水泥攪拌機