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發布時間:2021-10-26 08:23  






東莞市中堂富威建材店-工地用電動搬磚叉車;
電機控制器的發展主要經歷以下階段:
(1)電池直接啟動,僅依靠復雜的調整或電池放電控制。
(2)電阻啟動。控制能量損失大,只能有限分解速度。
(3)晶閘管控制器(又稱可控硅控制器)控制。晶體管控制大大提高了可靠性。
(4)雙極晶體管控制。與晶閘管相比,使用更簡單,但電路的可靠性要求更高。
(5)MOS場效應管(即金屬-氧化物-半導體場效應管)的控制。
門極驅動電流小,并聯控制特性好,正電壓降小,開關損耗降低,MOS場效應管的控制特性優于雙極晶體管。由于部件減少,采用全封閉裝置,可靠性大大提高。通常SCR(可控硅)控制器的插座電壓為1~1.5V,而MOS場效應管控制器的插座電壓為0.25V。MOS場效應管工作效率更高,允許高速度更大,操作噪音更小,保護措施更強。因此,用戶電源有防短路保護裝置,并有三種的安全保護措施,即軟件自動保護措施、硬件自動保護和硬件自我診斷保護。
電動叉車的電控系統采用MOSFET電控的先進性。秉承現代電子技術的主流思路,將其邏輯卡和功率單元封閉成一個完整的模塊,可以保證其不受水、酸、灰塵的侵襲,大大提高整車的可靠性。
電控壓降很小,電控,發熱和功率損耗低。
整車具有無級調速功能。
整車具有再生制動功能。
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轉向裝置位于駕駛員前方,變速桿等操縱桿位于駕駛員座位右側。轉向系統用于使叉車按照駕駛員的意愿行走。根據轉向所需能源的不同,叉車轉向系統可分為機械轉向系統和動力轉向系統。前者以駕駛員體能為轉向能源,由轉向器、轉向傳動機構和操作機構三部分組成;后者是以駕駛員體能和發動機動力為轉向能源的轉向裝置。一般情況下,叉車轉向所需的能量只有一小部分由駕駛員提供,大部分由發動機通過轉向加力裝置提供。
但是,當轉向加力裝置失效時,駕駛員應能夠獨立承擔汽車轉向任務。叉車運行時,轉向行走多變。為了減輕駕駛員的操作負擔,內燃叉車經常使用動力轉向裝置。常用的動力轉向裝置有三種:整體動力轉向器、半整體動力轉向器和轉向加力器。制動系統是減速或停止叉車的系統。它由制動器和制動傳動機構組成。
根據制動能源,制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統。前者以駕駛員體能為制動能源;中國人完全依靠發動機動力轉換的氣壓或液壓勢能作為制動能源;后者是前者和中者的組合。在平衡重型叉車上,叉車后部設有平衡重,以平衡叉車前部貨物的質量。叉車的動力裝置(內燃機)或電池一般安裝在叉車后部,起到部分平衡作用。
叉車類型多種多樣,但無論那類類別的叉車,大部分都由下列4絕大多數組成:(1)動力一部分。為叉車給予動力,一般裝于叉車的后側,兼起均衡承重功效。(2)汽車底盤。接納動力裝置的動力,使叉車健身運動,并確保其一切正常走動。(3)工作中一部分。用于叉取和升降機貨品。(4)電器設備。因為構成叉車的之上4絕大多數的構造和安裝部位的差別,產生了不一樣品種的叉車。
均衡重式叉車是叉車的一種一般方式。下邊讓我們以此類叉車為例子,詳細介紹叉車各部位的構成。1、動力一部分內燃叉車的動力一部分大部分是以往復式活塞機燃氣輪機為動力。它有發動機、柴油發動機及其液體機;電動式叉車的動力裝置是蓄電池和直流電串激電機組成。近些年,又有新式叉車面世,他們的動力是雙燃料或雙動力。傳動系統系是接納動力并把動力傳送給行車系的裝置。
它一般有腳踏式傳動系統系和液力機械式傳動系統系二種。前面一種由磨擦式離合、傳動齒輪變速箱、萬向球傳動系統裝置及裝在驅動器內的主傳動系統裝置和分動箱構成;后面一種以液力傳動變距器替代磨擦式離合,一部分與前面同樣。近些年,又有新式叉車面世,選用液壓傳動裝置。降低了傳動系統的元器件,確保了穩定性。