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小編和大家淺談一下氣流粉碎機的工作原理，下面就有小編給大家介紹氣流粉碎機。大家都知道，選擇一個產品或服務，要從氣流粉碎機的加工，服務，質量等各方面進行了解。

氣流粉碎機的工作原理

氣流粉碎機和旋風分離器、集塵器和引風機構成了一個完整的破碎系統。過濾和干燥后，壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。②MQW06以上型采用料倉 變頻螺旋控制 雙氣動蝶閥入料方式，定量可控。在多個高壓氣流的交叉處，材料反復碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、細物料分離，滿足粒度要求的細顆粒通過分級輪由旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒減少到破碎區繼續破碎。

特性

這種磨床適用于超大規模的化工生產和礦等破碎作業。

由于需要強大的空氣流來驅動材料，制造空氣流的功耗是巨大的。

它占用了大量的空間。

空氣研磨機主要適用于其研磨機理的廣泛應用，產品細度高，典型的材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、生化、低溫要求通過將氣源的普通空氣變為氮氣、二氧化碳等惰性氣體，可作為惰性氣體保護設備，適用于易氧化材料的破碎和分級。現在我們將介紹這臺機器：J-50氣流粉碎機有兩種一種設計，一種是研發型，見下圖：這是一種研發型設計，主要用于研發，生產批量尺寸為50-5000克，但主要用于小于1-2千克的批料。

一、氣流粉碎機準備好1.啟動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。2.設定脈沖控制器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩流動。二、打開機器1.在打開空氣壓縮機和冷凍干燥機之前，打開和輸出冷卻閥，以確保冷卻水的正常流動。2.壓縮機的起動操作應根據壓縮機的指令進行。3.壓縮機的壓力調節器可以將儲罐的壓力調節到大于0.1 MPa的壓力。粒度比普通的機械磨磨得更細，內置高效渦輪氣流分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在60-2000目間任意調控。4.打開冷凍干燥機，確認壓力達到要求。5.打開軸清洗閥和氣封閥，將壓力調節到0.10.3Mpa，然后啟動分級輪，通過變頻器從零開始逐漸調節所需的速度。6.關閉風機控制閥，打開風機，然后逐漸打開風機入口閥，調節所需風量。7.當破碎壓力達到0.8MPa時，打開主閥；打開防噴器，反吹閥壓力達到0-4-0.6mpa；然后打開旋風分離器和疏水閥逐個卸載閥門。8.在加載時，應注意控制位置，檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是，則應該重置。

這里發生了什么？粉末設備公司的技術人員說，噴射式粉碎機的破碎效果主要受以下因素影響：氣固比，進料粒度，工作介質的溫度和壓力，以及助磨劑。氣固比可以理解，噴粉機在粉碎過程中的氣固比是重要的技術參數和重要指標。如果氣固比太小，則氣流的動能不足，這將影響產品的細度。非金屬礦物：石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。然而，如果氣固比太高，不僅會浪費能量，而且甚至某些顏料的分散性能也會惡化。因此，技術人員建議，當使用者使用過熱蒸汽作為工作介質時，煅燒后的硬質材料被粉碎，并且氣固比通常控制在2至40×1778 1，并且粉碎表面處理后的材料通常是控制在1至2. 1.進料粒度粉碎硬質材料時，對進料粒度有更嚴格的要求。在鈦粉末的情況下，在粉碎煅燒材料時必須控制100至200目;粉碎表面處理后的材料一般為40至70目，并且不能超過2至5目。