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              HSG型工程用液壓缸加工誠信企業推薦

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              發布時間:2020-11-05 04:14  






              因此, 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時,極易造成傷痕。解決此問題的方法:對于數量多,上批量的小型產品,安裝時采用專zhi裝配導向工具;對重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細致、謹慎操作才能竭力避免。

              ③測量儀器觸頭造成的傷痕通常采用內徑千分表測量缸體內徑時,測量觸頭是邊摩擦邊插入缸體內孔壁中的,測量觸頭多為高硬度的耐磨硬質合金制成。



              6、材料固化后,用細磨石或刮dao,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。

              注意事項:

              為了確保設備的正常工作運行,必須保證:

              1、嚴格、謹慎安裝;

              2、清洗設備存留的油灰及雜質;

              3、更換潤滑油,完善設備潤滑系統。

              4、更換擋霄器,確保有效的清理導軌上的鐵屑

              叉車液壓系統常見故障檢查與排除


              叉車的主要液壓作業部分有起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除方法列舉如下 :





              活塞式液壓缸

              活塞式液壓缸根據其使用要求不同可分為雙桿式和單桿式兩種。

              (1)雙桿式活塞缸?;钊麅啥硕加幸桓睆较嗟鹊幕钊麠U伸出的液壓缸稱為雙桿式活塞缸,它一般由缸體、缸蓋、活塞、活塞桿和密封件等零件構成。根據安裝方式不同可分為缸筒固定式和活塞桿固定式兩種。

              雙桿活塞缸。它的進、出口布置在缸筒兩端,活塞通過活塞桿帶動工作臺移動,當活塞的有效行程為l時,整個工作臺的運動范圍為3l,所以機床占地面積大,一般適用于小型機床,當工作臺行程要求較長時,活塞桿固定的形式,這時,缸體與工作臺相連,活塞桿通過支架固定在機床上,動力由缸體傳出。這種安裝形式中,工作臺的移動范圍只等于液壓缸有效行程l的兩倍(2l),因此占地面積小。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。進出油口可以設置在固定不動的空心的活塞桿的兩端,但必須使用軟管連接。


              液壓缸密封失效及防止措施

              現象(一):串漏


              原因:

              1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹,油液進入間隙,壓力形成對密封的下行作用,串漏形成

              2.密封環未設計泄壓槽

              防止措施:

              1.密封環設計留有泄壓槽,油液通過泄壓槽,填充溝槽從而壓縮O形圈,產生密封

              現象(二):扭轉



              1.運動速度太快

              2.有偏心運動

              3.滑動面粗糙度不均勻

              4.安裝時扭轉

              1.改用唇形密封

              2.消除偏心運動

              3.修改滑動面粗糙度

              4.注意安裝

              現象(三):過渡壓縮



              1.溝槽設計不合理導致壓縮率太大:沒有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的變形,或由于壓力過大引起

              1.溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起的變形



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