南京德固賽硅烷偶聯劑量大從優

硅烷偶聯劑 是有硅1氯1仿和帶有反應性基團的不飽和烯烴在催化下加成，經過醇解后制取，國內有KH550、KH560、KH570、KH602等幾種型號。硅烷偶聯劑含有兩個基團，一個是可水解的基團（與無機物反應），一個是有機官能團（與有機物反應），由于能在無機物和有機物中間建立聯系，因此稱為“硅烷偶聯劑”。有的研究者認為,硅烷偶聯劑在有機材料和無機材料之間作用,除了化學鍵和氫鍵之外,還存在色散力。

硅烷偶聯劑種類不同，1大的種類是含硫硅烷偶聯劑，主要應用在輪胎 領域，其次是氨基類硅烷偶聯劑，基本為通用類，可以應用于玻璃纖維 和無機材料填充塑料 等產品，其他品類還包括乙烯基硅烷偶聯劑、甲1基酰氧基類等種類，但是用量都比較少。硅烷偶聯劑主要應用在子午線輪胎 ，主要品種是含硫硅烷偶聯劑，2010年含硫類硅烷偶聯劑的產能大約為4萬噸左右，產量大約為3萬噸左右，國內需求大約為4萬噸左右，因此每年需進口1萬噸左右的含硫硅烷偶聯劑。1．本品應用于礦物填充的酚醛、聚酯、環氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等熱塑性和熱固性樹脂，能大幅度提高增強塑料的干濕態抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等物理力學性能和濕態電氣性能，并改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。

硅烷偶聯劑的應用領域

哪些行業會用到硅烷偶聯劑？

涂料、油墨

使用硅烷偶聯劑的涂料有以下優點：

1、抗腐蝕性

2、改善粘合性

3、提高流變性

4、提高染料和填料的分散性

5、抗紫外線

6、防水和耐化學品

合成的人造橡膠和樹脂質的涂料在親水的硅酸鹽的和金屬性的表面上通常會遇到粘著問題，尤其在高潮度、水中或鹽漬中，涂料的保護作用是依

靠基材表面的附著力促進劑達到，無論被作為一種涂料添加劑或是底漆，硅烷偶聯劑都可改善涂料性能。

玻纖復合材料

使用硅烷偶聯劑，玻璃纖維將獲得下列益處：

1、從熱極到冷極循環測試性能提高；

2、玻璃纖維的浸潤性能、電學性能提高；

3、纖維原絲集束性、防護和處理性能提高。

玻璃纖維極大地增加復合材料的物理強度，甚至達到與金屬匹敵的效果。所有的玻璃纖維增強材料生產商都使用經處理產品，來達到良好的產品

性能，偶聯劑仍是首要選擇。硅烷偶聯劑于玻璃纖維復合材料的處理，且是玻璃纖維增強聚合物的關鍵成份。

電線電纜

乙烯基硅烷從二十世紀七十年代年開始用于交聯聚乙烯均聚物及其共聚物，交聯聚乙烯用作電線電纜絕緣材料和護套，適用于高耐溫性。該技術

也應用在制造熱水管道材料，可以長時間的耐高溫。

密封膠

硅烷偶聯劑廣泛用于改進密封膠的密封性，以及提高對無機材料如金屬、玻璃和石材的粘合性。密封膠是基于有填料的可固化的彈性體，具有防

水、防空氣和化學品滲透的雙重功能，在某些情況下也可用做粘合劑。它們在航空航天、汽車和建筑業的應用取決于它們和金屬、玻璃、混凝土

和其他表面形成持久鍵合能力，這種鍵合可以耐熱、抗紫外線、耐潮氣和水。

橡塑、彈性體

隨著市場對制造黑色以外的多種顏色人造橡膠的需要增長，且要求其具備與含碳黑配方相類似的機械性能，硅烷偶聯劑勿庸質疑地在使無機填料和有機彈性體有效結合中扮演重要角色。

硅烷偶聯劑和無機填料提供下列優點：

1、抗磨損

2、復合物更有效結合

3、改善流變控制

4、減少輪胎滾動阻力

5、提高韌性

6、改善在潮濕條件下的電學性能

氨基硅烷偶聯劑的種類及用量的影響

氨基硅烷偶聯劑的種類及用量的影響

氨基硅烷偶聯劑是影響氨基改性聚硅氧烷性能的主要因素之一。氨基硅烷偶聯劑中的氨基可以是伯氨基、仲氨基、叔氨基或者同時含伯氨和仲氨基。氨基種類不同,氨基改性聚硅氧烷的性能也不相同。

氨基硅烷偶聯劑用量直接影響氨基改性聚硅氧烷的氨值,而氨值大小直接影響織物的后整理效果。氨基含量太低,被整理織物的手感欠佳;含量太高,又影響整理織物的色澤,高溫下易泛黃。氨基改性聚硅氧烷適宜的氨值為0.3~0.6mol/g。

采用非離子型表面活性劑復配乳化劑,在常規設備內升溫,對不同規格的氨基改性聚硅氧烷進行乳化,可得到粒徑極細、透明的微乳液。

?硅烷偶聯劑

硅烷偶聯劑是一類含硅原子的有機化合物，可以用通式YsiX3表示。

硅烷偶聯劑有增強有機物與無機化合物之間的親和力作用?？蓮娀岣邚秃喜牧系奈锢砘瘜W性能，如強度、韌性、電性能、耐水、耐腐蝕性。

1、適用于填充石英的環氧密封劑，填充砂粒的環氧混凝土修補材料或涂料以及填充金屬的環氧模具材料。用于環氧類粘合劑和密封劑中，以改善粘合劑性能。