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              耐磨陶瓷襯板廠家服務介紹 淄博啟明星新材料工廠

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              發布時間:2021-07-28 10:25  







              淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業,止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸,超細粉體研磨設備年產能500臺套。


              如果暫時不想改變磨內結構建立新的平衡,沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足,但可以從需求側調整,通過降低需求達到與供給的平衡。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現,就是加強對入磨物料的預粉碎。好在大部分的水泥粉磨系統配置有輥壓機,而且輥壓機的效率比球磨機高許多,這是一種正能量的調整。所以,強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統,這就是輥壓機聯合粉磨系統。水泥磨機用陶瓷研磨體通過兩年多的技術發展,產品更加成熟,配套服務日益完善,水泥企業用戶逐漸增多,金隅、海螺、紅獅、南方、中國建材、華潤等企業均已使用。

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              那么,如何規范這種混亂局面呢?如果入磨細度80μm篩余能達到25%~30%以下,粗磨倉(一倉)也是可以更換陶瓷研磨體的,以獲取更大的節電效果。說白了陶瓷研磨體只是一個產品,就像金屬研磨體一樣,一個高質量的產品既可以使用好、也可能使用不好。要想規范市場,就必須把產品質量和應用技術的職責分開、各負其責,制造方更多的承擔起產品質量和安全使用方面的技術指導(比如破損率和磨耗),應用方更多的承擔起如何使用和使用效果方面的責任(比如臺時產量和電耗)。

              打開混亂局面的鑰匙,就是急需一個關于陶瓷研磨體的制造標準和產品標準。但鑒于陶瓷研磨體之化學成分、晶相構成、機械性能的多變性,鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短,目前還不好用幾個技術指標表征把控的“兩大性能(破損率、磨削能力)”,還缺乏必要的檢測方法、檢測標準和支撐數據,還不到制定一個標準的“產品標準”的窗口期。低標號水泥摻加的混合材較多,入磨水分相對較大,陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內溫度,等于降低了對水分的烘干能力,影響了磨機產量。

              如果我們制定了一個不夠嚴密的標準,對于達到了“標準”要求、而又發生了嚴重破碎的情況,你又怎么去評判是非呢?對于達到了“標準”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強影響了節電效果,你又怎么去分清責任呢?

              實際上這也沒關系,有總比沒有強,我們不妨“退而求其次”、以結果論英雄,就像金屬研磨體一樣,先制定一個不太規范的行業標準或試用標準,隨后逐漸完善之。比如,先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標,其他問題由各企業制定自己的“內控標準”完善之。兩大功能被封閉在一個流程內分先后完成,流程能力必然取決于兩者的短板,要想發揮出流程的能力,就必須根據入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分別進行單項功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

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              關于節電效果:由于不同工藝、不同規格的粉磨系統,對于不同的粉磨物料,主機電耗占系統電耗的比例不同,故節電效果的百分率差別較大,一般以粉磨系統球磨機主機的粉磨電耗降低15%為考核指標。

              試驗表明:球磨機的規格越大系統的節電效果越好,水泥控制的比表面積越高節電效果越好,所磨水泥的標號越高節電效果越好。

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              影響陶瓷研磨體破損率的特征指標,并不只是一個抗壓強度,不能只以抗壓強度說破碎。某經銷商在進過一番調研后,對部分較好的陶瓷研磨體做了一次抗壓強度檢測對比,見表02-06,雖然談不上檢測的準確性,但應該相信它的公正性。試用初期,可以仍按原有金屬研磨體配球方案執行,然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數,尋求其適應值。除了S公司的抗壓強度高、其破損率也低以外,就J、G、P三個公司來講,很難找到其抗壓強度與破損率的對應關系。

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