山西煤倉微晶鑄石板加工廠服務為先

鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。比如沖擊點的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼，而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。鑄石板材的各項理性化性能優于普通鑄石，是新一代工業防腐防磨產品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上；其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

煤倉微晶鑄石板加工廠陶瓷板和鑄石板如何選擇

干粉狀物料輸送，80 目以上細粉，可以采用鑄石管輸送； 如果顆粒大，且有沖擊，可以采用三氧化二鋁陶瓷。隨著我國經濟的發展，電廠、鋼廠等不斷地改擴建以及國際市場的需求，對鑄石制品的市場需求呈上升勢頭。 -----三氧化二鋁陶瓷：耐磨、耐中度沖擊、有一定的耐腐蝕性。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內襯鑄石板來保護基礎并延長它們的使用壽命。根據使用年限和具體儲存量及物料的性質選用不同厚度的鑄石板。

煤倉微晶鑄石板加工廠鋼制煤倉施工前處理方案

用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質等。但是，由于鑄石板生產厚度的限制，舊工藝只能生產超過25MM的厚度，并且存在翹曲等缺陷。潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。按照不同規格，特殊異形塊材分樣堆放。涂刷隔離層，清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應保證表面平整，有足夠的剛度和穩定型，尺寸應符合設計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

煤倉微晶鑄石板加工廠鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內襯鑄石板來保護基礎并延長它們的使用壽命。鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。