刮板機鏈條廠家報價「在線咨詢」

1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉過程中有卡阻現象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。工作面的刮板機下竄，出現底槽反貨現象，造成單側電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導致電動機損壞。刮板機鏈條斷裂原因分析工作面彎曲或刮板輸送機鋪設過度彎曲假設刮板輸送機彎曲過大，則刮板鏈外側鏈條比內側鏈條廠，則刮板鏈的負載都集中在外側鏈條上，致使外側鏈條斷裂。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　　（1）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　　（2）安裝時聯軸器間隙過小，運轉時聯軸器相互頂住，產生過大的軸向推力，使電動機發生高頻抖動。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

刮板機怎樣保養

每天工作完畢到第二天開機前檢查刮板外殼和底部是否有漏料；每天或每周檢查一次設備的各個部件，檢查刮板鏈條是否有變形或者斷裂、鏈條連接處的開口銷是否有脫落。

定期清理刮板頭尾滾輪上的纏繞物，初清設備刮板機前的輸送刮板至少要每周清理一次，初清設備刮板機后的輸送刮板至少要每月清理一次，混合機下面的刮板至少每周清理一次頭尾積料。

檢查軸承座和減速機在工作過程的溫控情況，并每月定期進行清洗并潤滑。

停機前要先停止進料并運行2分鐘左右，這樣有助于排空物料。

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刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯軸器滿載時不能傳遞轉矩故障原因：液壓聯軸器充油量不足。

處理方法：注入規定量的工作油。

刮板機操作時注意有以下三個規定：

1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經驗，操作時必須手腳麻利。

2、點動電動機反轉必須是持有該工種證并且有經驗的老工人來操作完成。

3、沒有緊鏈裝置的刮板輸送機在接鏈時，嚴禁使用電動機反轉式緊鏈接鏈條；接鏈時可利用單體柱將鏈條打緊進行接鏈條，打鏈條時，單體柱一定固定牢靠，嚴防單體柱蹦滑傷人。

所有人員要嚴格遵守勞動紀律，聽從指揮，嚴禁指揮與操作。 說到底如何預防措施刮板機斷裂才是重要的，不但保證安全還能降低成本。

（1）堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命。

（2）刮板鏈使用一個時期后，將鏈條拆下翻轉90°繼續使用，調換水平鏈和垂直鏈環的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

（3）當溜槽內壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動機器。

（4）及時調整鏈條的松緊，既不能過松，也不能過緊，對變形的刮板，連環，連接環應及時更換。
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