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非標設備定做準確度和精密度區別

1、準確度

指得到的測定結果與真實值之間的接近程度。測量的準確度高，是指系統誤差較小，這時測量數據的平均值偏離真值較少，但數據分散的情況，即偶然誤差的大小不明確。

2、精密度

指使用同種備用樣品進行重復測定所得到的結果之間的重現性、一致性。有可能精密度高，但*度是不準確的。例如，使用1mm的長度進行測定得到的三個結果分別為1.051mm、1.053、1.052，雖然它們的精密度高，但卻是不準確的。

準確度表示測量結果的正確性，精密度表示測量結果的重復性和重現性，精密度是準確度的前提條件。

在機械加工中，測量器具是必不可少的一項工具，我們常使用的測量儀器有游標卡尺、千分尺、高度尺以及其他各種器具等，量規便是其中的一種。量規是一種精密測量器具，它又分為很多種，那么在日常機械加工測量工作中，量規應如何使用與保養呢？非標設備定做的準備工作一、基礎工作準備：1、針對不同機型，設計好一個標準化基準框架BOM機型，并在此基準BOM的基礎之上，可以進行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護。來詳細講解一下。

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非標設備定做量規的使用方法

1、塞規使用方法：對于垂直位置的孔，應當從上面檢驗。用手拿著塞規的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規本身的重量，讓通端滑進孔內。檢驗完畢，再把塞規順著軸線輕輕地拔出來；特別是現在我們研發的非標設備，我們做到表面有紋路，平整度不高或者沒有紋路我們有商標環境有限的情況下，保持機器的正常高度穩定就很重要。對于水平位置的孔，用手那著塞規柄部，把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中，并通過工件。

2、球端桿規的使用方法：使用桿規檢驗孔徑時可把一頭靠在孔壁上作為支點，然后使用另一頭，在孔的徑向平面內和軸線方向慢慢地擺動，憑感覺來判斷檢驗是否合格。通端桿規在孔的軸線方向上，能自由擺動；以上內容由中創欣星為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話進行咨詢。而且在孔的徑向平面內，也能夠擺動一個不大的角度。但止端桿規在孔的軸線方向上擺動不了，在徑向平面內同樣也擺動不了，才算檢驗合格。

3、圓柱環規使用方法：用圓柱環規的通端檢驗軸時，對垂直放的軸，應從上面開始檢驗。用手指拿住環規的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環規自身重量向下慢慢移動，在軸的全長上環規通端應當通過。對水平放的軸，將環規通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規，從軸的另一端取出。這樣才可以保證我們的非標設備做出來的產品好看，才可以有效的把我們的設備做好。

4、卡規使用方法：使用卡規的通端檢驗工件時，用手拿住卡規，使卡規垂直于被測軸的軸線，不加壓力，憑卡規本身的重量，從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時，把卡規通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規使勁地往軸上卡去，這樣會使兩個卡爪往外彈開發生變形，把超出極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規的工作表面要受到不必要的磨損；用手指拿住環規的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環規自身重量向下慢慢移動，在軸的全長上環規通端應當通過。甚至因用力過猛，使卡規產生變形而不能使用。對于工件來說，被測面會受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴重。

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非標設備定做的規范

非標自動化機械技術原則就是指機械設備的設計、制造和使用中的性能指標必須符合相應的標準。它不僅包括靜態技術指標，還包括動態技術指標。例如，機械設備的功率、強度、使用壽命、效率等靜態技術指標;熱穩定性、耐磨性、耐磨性等動態技術指標。因此，在設計時，我們必須確保設備零件的技術指標，并且不影響設備的使用。機械產品設計標準化原則。在設計機械設備時，我們必須確保所有工作的標準化，主要從兩個方面:-方面， 概念的標準化。在設計過程中，必定涉及一些專業術語、測量單位、符號等。這樣，設計必須符合相應的設計標準。如果出現錯誤，將影響機械設備的正常使用。另-方面，該方法是標準化的。在設計過程中，如果需要相關的測試和測量，必須在規定地點完成，同時必須嚴格按照相關規范和標準中規定的方法進行，以確保機械設備的性能。從項目前期對所能產生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，確保研制過程趨利避害。

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