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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 10:46  







              如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮,同時(shí)不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會(huì)誘發(fā)熱殘余應(yīng)力。

              在成型過程中,加入成核劑后可大大加快結(jié)晶速度,降低溫度對(duì)球晶大小的影響,減小厚壁制品由于冷卻不均勻所造成的結(jié)構(gòu)不均勻性。同時(shí)因?yàn)榻Y(jié)晶度增加,且結(jié)晶均勻,減輕了后結(jié)晶作用及成型制品的后收縮變形。





              由于粘度高,注射壓力較高,一般控制在80~120MPa。對(duì)于薄壁長流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品,為使熔體順利、及時(shí)充模,注射壓力要適當(dāng)提高至120~150MPa。保壓壓力為80~100MPa之間。

              成型時(shí),冷卻固化快,為延遲物料冷凝,需控制模溫在80~120℃之間。

              PC分子主鏈中有大量苯環(huán),分子鏈的剛性大,注塑中易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,使制品開裂或影響制品的尺寸穩(wěn)定性;(在100℃以上作長時(shí)間熱處理,它的剛硬性增加,內(nèi)應(yīng)力降低) 。





              熔體粘度高,流動(dòng)性較差,其流動(dòng)特性接近于牛頓流體,熔體粘度受剪切速率影響較小,而對(duì)溫度的變化十分敏感,在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度,能有效地控制PC的粘度。





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