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?雙效蒸發器簡單說明

雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據客戶需求定制。該設備主要由一效及二效的加熱器和分離器、料液預熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。較低的溫度和較高的粘度在隨后的效果的結合，提供了良好的條件，用于熱敏感的產品，如酶和蛋白質。不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商,不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商

?多效蒸發器主體要達到什么操作要求

青島藍清源環保科技

多效蒸發器主體允許偏差應符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的規定。

蒸發器制造應符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有關規定。

分離器、冷凝器、內蒸罐制造應符合GB 150的有關規定。

蒸發管應符合GB 151-1989中3.2的規定。

蒸發管不應有接頭。內壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發管與管板脹接法連接時，環境溫度不得低于-10°C.

蒸發管脹接后不應有裂紋和影響物料流動和物料密封的缺陷。不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商,不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商

?多效蒸發器主要設備

多效蒸發器主要設備

蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

多效蒸發器制造廠家

并流三效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種，多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續濃縮。

室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商,不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商多效蒸發器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質，現場條件和排放標準而定！

多效蒸發器節能分析

多效蒸發器節能分析

蒸發過程中可能出現的問題，特別是當處理被施加到食品行業。有些蒸發器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發器工作效率低下，因為流通的損失。可能需要改變，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發器的蒸發器的泵。污垢時，也會發生在蒸發器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使藍清源環保科技在廢氣處理設備中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。在食品中，蛋白質和多糖可以創建這樣的存款，降低傳熱效率。

多效蒸發關鍵是每一效的熱量應相互平衡，如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱，產生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發強度達不到要求。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。同理，第二個蒸發器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發器的加熱蒸汽。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商,不銹鋼麥芽糖蒸發器供應商