忻州樹脂砂混砂機設備推薦 青島和青

混砂機稱量的注意事項

準備好稱量砂和液料的稱量工具。

　　準備好可以接納砂料和液料的容器，有機脂和水玻璃須分兩個容器接裝。

　　準備好型砂配比工藝。

　　混砂機工作區域內沒有和生產無關的人和物。

　　打開空壓機和干燥機。

　　氣源壓力已經達到0.4MP以上，氣源檢測是否有信號。

　　砂庫中有滿足生產所需要的砂料。

　　液料桶內有滿足生產所需要的液料。

　　混砂攪籠已經關閉嚴實，攪籠安全檢測有信號。

　　打開除塵器和脈沖反吹閥。

　　啟動生產所需要的液料泵，讓液料系統循環起來。液料如需加熱，在稱量前半小時打開液料加熱系統

　　A. 砂料的稱量：

　　(1) 將控制柜的旋鈕“手動-稱量-自動”打到“稱量”檔。

　　(2) 把“新砂—混合砂—舊砂”旋鈕選到所要稱量的砂料。

　　(3) 檢查關閉所有液料閥(關閉所有的液料閥*默認為稱量砂料)。

　　(4) 準備好砂桶放在混砂機出砂口下方(先稱皮重)。

　　(5) 按下“混砂啟動”按鈕，稱砂開始

　　(6) 30S后稱砂自動完成，在遇到特殊情況中途需要停止放砂時，可以按下“混砂停止”按鈕

　　舉例：按額定生產率 10T每小時計算 10/3600*30=0.082 T 。稱量砂桶內去了皮重的砂子重量和 0.082T 比較，(本期關鍵詞：產品)如有不符需要調節進砂閘門上方的手動插板深度，然后重新稱量，直到相等為止。然后固定好插板的行程，防止松動

如何選擇正確的混砂機

　1 工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。

　　工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。*砂的種類及加入方式來講，生產中有用一臺混砂機即混制石英砂，又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產)，也有在填砂過程中對新舊砂比例進行自動調整，有的在加入粘結劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對混砂機的控制、結構、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機由于結構、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準等，從而產生廢品，影響生產。

　　生產實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按**比例加入的;Pep—set工藝也是類似的情況，但由于加入量原因對液料系統要求更高;有些粘結劑如堿酚醛樹脂由于生產廠家不同，粘結劑組分不同，對液料系統的材質要求*有區別;有的粘結劑的粘度溫度敏感性較強，需要進行恒溫控制等等。這些因素在混砂機選擇時須予以考慮。

混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。

　　2 工作可靠性是衡量混砂機質量的主要標準。

　　連續式混砂機直接進行填砂作業，可靠性是否高直接影響生產效率及生產成本，因而對加工質量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求?；A元件的可靠性怎樣，能否實現良好的人機對話、是否適應工人素質要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。同時由于工人與之接觸多，安全聯鎖控制尤為重要，否則易造成安全事故，這是有過血的教訓的。為降低造價而不考慮安全聯鎖，是對用戶及職工人身安全極不負責任的態度。

樹脂砂混砂機

樹脂砂混砂機是指：用于鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器，該機器是用液態固化劑和液態樹脂連續混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為：雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機，就目前國內使用情況來講，樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機，其特點是可由二級自由回轉的攪籠組成， 級為輸送攪籠，輸送原砂;第二級高速混砂攪籠，高速混砂。液態樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入，先噴入固化劑，滯后一個時間再噴入樹脂。