陜西渣漿泵廠給您好的建議「多圖」

渣漿泵廠控制圖是引進國外泵圖樣的技術。重要泵設計時需要繪制控制圖，這是施工設計前需要畫的一種圖樣， 繪圖比例為1 : 1， 都是細實線， 無剖面線，每種零件重要的配合止口都要繪制、標注出來，包括徑向、軸向尺寸、配合精度等，目的是根據這些尺寸能夠繪制出零件圖，并且便于在設計、生產、裝配、使用各個環節處理問題時應用。其鍛件廣泛用于喉部襯套，導葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環等靜止件。每個主要零件代號、名稱都當成序號一樣表示出來。當零件圖有更改時，控制圖也應及時更改，其代號結尾名稱標注為K00。 一般只繪制主視圖，必要時也可繪制其他視圖。當泵很大，一張圖樣畫不下時，可以分成若千部件圖來畫，彼此要重疊一部分。渣漿泵廠

3) 喉部襯套(節流襯套或中間襯套)與軸套( 軸): Ra3. 2um/Ra3.2μmRa3. 2μm/ Ra1.6um。

(2)摩擦副端面  平衡盤與平衡板端面、推力盤兩端面為Ra1.6μm Ra0.4um。

5.   螺紋配合

1)軸上螺紋、主螺柱上螺紋、穿杠上螺紋(包括螺母): Ra3. 2μm。

2)   普通內外螺紋及內外管螺紋: Ra6. 3μ.m。

6.    零件的密封面

1)用石棉板、鋁板的密封面: Ra6. 3μm。

3)    用模糙紙(青殼紙)的密封面: Ra3. 2μm。

3)用0形圈的密封面: Ra3. 2μum。

4)   用八角環墊的密封面:底部為Ra3. 2μum;兩側面為Ral. 6μm、Ra0. 8μum。

5)   用纏繞墊的密封面: Ra3. 2μum、Ral. 6μm。

7.   葉輪表面

葉輪前后蓋板表面:重要泵Ra3. 2μum，一般多級泵、石化泵Ra6. 3μum,化工泵Ra12. 5μum，清水泵Ra12. 5μm、Ra25μm。

高溫高壓的離心泵和特殊要求的泵可參照選用。

渣漿泵廠環形壓水室是雜質泵經常采用的一種壓水室。渣漿泵廠應掌握如下基礎知識:在產品設計過程中，設計人員應掌握如下基礎知識：1)最連續流量的分類。 由于雜質泵所輸送的液體中往往含有泥漿、砂石-類的固體顆粒，如果采用蝸形體，由于葉輪與隔舌之間的間隙太小，隨著液體流出葉輪的固體顆粒易被隔舌擋住，甚至卡住葉輪，這樣有時會將葉輪打壞，并有可能造成更嚴重的事故。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。對于比轉速n,為100~ 120的雜質泵，壓水室的截面本來就較小，故為簡便計算起見，使各截面的面積及形狀相同，這就是所謂的環形壓水室(見圖4-15和圖4-16)。

另外，從分股式多領系的未級葉出來的液體由壓出受收集并排出，壓出段的各截面形狀也是相同的，實際上也是個環形壓水室，只是在分段式多級泵中渣漿泵廠

渣漿泵廠 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當地減小前蓋板的曲率，即增大r (見圖4-23)可減弱轉彎處離心力的影響，且使速度均勻。實驗結果表明，r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報供  中大內是適宜的:

 (4)合理地確定葉片進口邊的位置和葉片進口部分形狀  葉片進口邊適當向吸入口方向延伸，并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見圖4-23)。2、ZJ型泵根據抽吸的介質不同，具有可互換的各種材質的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細顆粒漿體。葉片向前延伸，能增加葉片面積，有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外，葉片前伸，因進口邊半徑減小，ou減小，從而使wo減小。    

葉片進口邊前伸并傾斜，葉片進口邊的圓周速度u1不同，為保證軸面速度vm相同，相對速度液流角必然不相同。為符合此流動狀態要求，葉片進口安放角應不同，即葉片進口部分做成扭曲的。目前低比轉速泵也有這種趨勢。

     (5)合理確定葉片進口沖角  沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進口安放角通常都大于液流角β1，即在設計流量下，液體以正沖角(β'>β)進人葉片。取沖角Aβ=3°~10。，對效率沒有顯著影響，但卻能提高泵的抗汽蝕性能。渣漿泵廠