老化油處理方法信息推薦“本信息長期有效”

近年來,隨著國內大多數油田進入高含水期和注聚驅油等三次采油技術的推廣應用,集中處理站內的老化油大幅增加,其組成復雜,嚴重干擾了電脫水系統正常運行且頻繁造成事故。生物技術處理老化油具有不需要另建處理設施,不產生二次污染,處理費用低廉等優點,越來越受到研究機構的重視。不銹鋼材質（經高氧培養生物菌類注入綜合反應箱體與原料產生反應）。由于對老化油構成認識的不斷加深,“通過生化破乳劑抑制硫酸鹽還原菌的生存和繁殖并終減少老化油中膠態硫化物的含量、提高老化油脫水率”的新技術具有廣闊的應用前景,因此,研究硫酸鹽還原菌和膠態硫化物對老化油脫水的影響規律以及采用生化破乳劑抑制或消除硫酸鹽還原菌和膠態硫化物的技術,對提高老化油脫水效果具有重大的實際意義。

老化油產生的原因

通常老化油主要指積存時間長、難以處理的污油。其主要特點是:重組分含量高高點、乳狀液成分復雜。顧名思義，隔油池用于處理含油污水，實現油水分離，回收油或重油。老化油的產生受諸多因素的影響,包括三次采油形成的乳化液顆粒,鉆井作業及輸送過程中形成的乳化液,污水處理回收的污油,回收的落地yuan油以及細jun作用下產生的含油懸浮物。

威德環?；ぶ饕獮槭突ぁ⑹蜔捴七^程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務。

老化油乳狀液成分復雜,含有很多導電性很強的粘土、膠態硫化亞鐵等機械雜質,機械雜質細碎且不易沉淀。其中的硫化亞鐵顆粒沉積在油水界面上形成排列緊密的剛性膜,阻止水珠間的聚并,導致電脫水器內油水過渡層的增厚,油水界面模概不清,并在電場作用下,導致電脫水器短路、跳閘甚至跨電場事故,不但縮短設備使用壽命,而且在電場不穩定期間生產,易造成油井或水井壓裂,嚴重影響正常生產。該方法為:，將適量的空氣引入含油廢水中形成多個微小氣泡，并在氣泡的作用下形成三相非均勻的水，氣和油珠系統。

根據邊遠油田、煉油廠、油品儲藏區等含油污泥產量低、區塊分散、地面環境條件差的特點，以簡單、適用、安全、可靠、滿足生產為設計原則，我公司專門研制出模塊式橇裝移動含油污泥處理裝置，采用化學熱洗、離心分離、重力沉降的工藝處理含油污泥。模塊式橇裝移動含油污泥處理裝置的設備復雜多樣，結構要求緊湊。裝置內各設備的合理布置成為設計的重點、難點。原收油泵采用2臺泵，1臺轉子泵排量為30m3/h，另1臺螺桿泵排量為10m3/h，在運行過程中轉子泵故障頻繁，無法啟運，螺桿泵排量過小，影響老化油回收，因此將轉子泵優化為單螺桿泵，排量為30m3/h。離心處理裝置的布置可歸結為：露天化、流程化、模塊化、集中化。