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發布時間:2020-11-01 13:36  





液壓泵的維護與保養 :
1.試運行和運行期間,軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經過較長時間的停機后,需要進行注油和排氣操作,因為系統可能會通過液壓管路泄油。
2.污染對液壓元件有致命的損壞,要保證保養和維修的工作環境清潔。在開始保養或者維修前,請對泵或馬達進行徹底清洗。
3.定期根據推薦的標準更換系統的液壓油及過濾器,確保系統安全地運行,定期更換易損零件。
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液壓泵、液壓系統泄漏的分類
泄漏分內泄漏和外泄漏兩種。根據泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現形式。油膜刮漏發生在相對運動部位之間,例如回轉體的滑動副、往復運動(如液壓缸的活塞桿、手動換向閥的閥芯外伸部位等);滲漏發生在端蓋閥板接合等處;滴漏多發生在管接頭等處;噴漏多發生在管子裂開漏裝密封等處。

8個液壓泵維修的定期維護保養:
( 1 )定期緊固管接頭和各處連接螺釘。
( 2 )定期更換密封件。
( 3 )定期清洗或更換液壓元件。
( 4 )定期清洗或更換濾芯。
( 5 )定期清洗油箱、管道。
( 6 )定期檢查潤滑元件、潤滑管路。
( 7 )定期檢查蓄能器、加熱器和冷卻器工作性能。
( 8 )定期過濾或更換油液

液壓泵維修故障與排除問題的方法流程:
(1 )判定故障的性質與嚴重程度。根據現場狀況,判斷是否存在故障,是什么性質的問題(壓力、速度、動作還是其他) ,以及問題的嚴重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴重故障)。
(2)查找失效元件及失效位置。根據癥狀及相關信息,力士樂液壓馬達配件找出故障點,以便進一步排除故障。這里主要弄清問題出在何處。
(3)進一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂葉片泵配件液壓元件可靠性低、環境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。
(4)機理分析。對故障的因果關系鏈進行深入的分析與探討,弄清問題產生的來龍去脈。
(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類因素,使系統恢復正常。
