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重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進(jìn)而來,可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準(zhǔn)面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進(jìn)行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進(jìn)行截面尺寸加工。

首要查看木工機(jī)械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數(shù)量及設(shè)備方位應(yīng)與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機(jī)查看主軸是否晃動。

若仍是晃動，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無缺。若空位過大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機(jī)械主軸過程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸設(shè)備到位。正常狀況下，設(shè)備到位后，主軸兩端端面與傳動輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷協(xié)作空位大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則須對以上部件進(jìn)行替換。主軸裝好后，開空機(jī)查看晃動狀況。

其次，在運用四面刨遇木材卡住刀具時，須先停機(jī)，后調(diào)整取出；送料時勿將手伸入機(jī)器中推送木材，當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即脫離；運用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時須先關(guān)機(jī)，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機(jī)器周圍的木屑整理干凈，馬達(dá)上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員禁止開機(jī)操作，固執(zhí)操作者后果自負(fù)。