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發布時間:2020-12-15 13:21  





工業氣體在國家標準《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-1992)中,通常被劃為第2類壓縮氣體和液化氣體。這類化學品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體。氣體經加壓或降低溫度,可以使氣體分子間的距離大大縮小而被壓入鋼瓶中,這種氣體稱為壓縮氣體(亦稱為yongjiu氣體, 如氧氣、氮氣、ya氣、氫氣等)。對壓縮氣體繼續加壓, 適當降溫,壓縮氣體就會變成液體的,稱為液化氣體(如液lu、 液氨、液體二氧化碳等)。與傳統的高爐工藝路線相比,COREX設備鐵水成本降低30%,SO2發散量減少94%,NOx減少78%,灰塵減少97%。此外,還有一種性質極為不穩定的氣體,加壓后需溶于溶劑中儲存在鋼瓶內,這種氣體稱為溶解氣體(如溶解yique等)。
工業氣體按其化學性質不同,可分為4 類:⑴有毒氣體,具有極強毒,侵入人體能引起甚至。如lv氣、氨氣等。⑵氣體,具有燒性和化學bz危險性,并有一定的毒性。如氫氣、yijue等。上游相關指標匯總空分設備就是以空氣為原料,通過壓縮循環深度冷凍的方法把空氣變成液態,再經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備。⑶助燃氣體,具有助燃能力,但自身不燃燒,存在擴大火災 的危險性,如氧氣等。⑷不燃氣體,對人具有窒息性,性質穩定,不燃燒,如氮氣、二氧化碳和ya氣。國家標準GB13690-1992中,將上述4 種氣體分為3小類,即第2.1類氣體、第2.2類不燃氣體(包括助燃氣體)、第2.3類有毒氣體
工業氣體按組份可分為單一品種氣體的工業純氣和二元或多元氣體的工業混合氣。
工業混合氣是近二十年來出現的新品種,用途非常廣泛,但其分類尚未有統一標準。工業混合氣包括自然合成和純品配制兩類。按其狀態分為氣態混合氣和液態混合氣還有氣液混合氣。按其所含主要危險特性組份,一般可分為可燃性混合氣、自燃性混合氣、劇l毒性混合氣和腐蝕性混合氣等。使用氣瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用氣瓶進行焊接修理。新出現的新型氣液混合氣在應用于切割時,相比較氣其他混合氣來說穩定性、混合程度、安全性和使用效果都凸顯了很大的優勢。
上游l行業中特氣的替代情況
空分設備是一個大型的復雜系統,主要由以下子系統組成:動力系統、凈化系統、制冷系統、熱交換系統、精餾系統、產品輸送系統、液體貯存系統和控制系統等。
動力系統
主要是指原料空氣壓縮機??辗衷O備將空氣經低溫分離得到氧、氮等產品,從本質上說是通過能量轉換來完成。而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機輸入的。相應地,空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機的能耗。
凈化系統
由空氣預冷系統(空冷系統)和分子篩純化系統(純化系統)組成。經壓縮后的原料空氣溫度較高,空氣預冷系統通過接觸式換熱降低空氣的溫度,同時可以洗滌其中的酸性物質等有害雜質。在電子工業中高純氮氣是半導體集成電路生產工藝不可缺少的保護氣、載氣。分子篩純化系統則進一步除去空氣中的水分、二氧化碳、乙l炔、、丙烷和氧化亞氮等對空分設備運行有害的物質。
制冷系統:空分設備是通過膨脹制冷的,整個空分設備的制冷嚴格遵循經典的制冷循環。不過通常提到的空分制冷設備,主要是指:膨脹機。
熱交換系統
空分設備的熱平衡是通過制冷系統和熱交換系統來完成的。隨著技術的發展,現在的換熱器主要使用鋁制板翅式換熱器。
精餾系統
空分設備的核心,實現低溫分離的重要設備。通常采取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發器組成。
產品輸送系統
空分設備生產的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿足后續系統的使用。只要由各種不同規格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。
液體貯存系統
空分設備能生產一定的液氧和液氮等產品,進入液體貯存系統,以備需要時使用。只要是由各種不同規格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。
大型空分設備都采用計算機集散控制系統,可以實現自動控制。