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模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。化學鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理較為有效，克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。

如今在我國的很多行業中的零件都采用了電鍍鋅工藝。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍或掛鍍、滾鍍（一般適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。

而且，由于使用的電鍍溶液不同而造成電鍍膜成分的不同，一般有：qing化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。

電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，鍍液溫度的升高能擴散加快，降低濃差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉淀，還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。