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PVD電鍍工藝設備中的輔機主要包括直流電源、電鍍槽、陽極和電源線，再加上電鍍液的特殊配置。為了使電鍍工藝具有科學技術或工業的價值，有必要對電鍍過程進行控制，也就是說，電鍍應該按照一定的工藝流程和工藝要求進行，并且應該使用一些輔助設備和管理設備。自動K5電鍍生產線是根據電鍍工藝要求，將相關電鍍槽、電鍍件升降輸送裝置、電氣控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組合而成。可通過機電設備自動完成電鍍工藝所需的所有工序，生產效率比較高，產品質量穩定。

PVD裝有電鍍設備的電鍍槽可進行工業生產中的各種工藝，是一種專用槽。不僅是電鍍槽，還包括除油槽、酸洗槽、清洗槽、活化槽、鈍化槽、后處理熱水槽。由于電鍍槽仍是一種非標準設備，其規格和尺寸有很大的靈活性。小如燒杯，大如水池，只要能無損耗地放入鍍液的裝置能用作鍍液，就可以用作鍍液，這也適用于實際的電鍍工業生產。沒有統一的標準，不利于加強電鍍管理。電鍍設備的電鍍槽材料種類繁多。常用的材料有玻璃鋼、硬聚氯乙希、內襯軟聚氯乙希的鋼板等。


這是一個更大的塑膠電鍍技術的應用領域。從家用電器的裝飾拉手、外框、旋鈕、提手、罩蓋到商標、銘牌、刻度板、壓條、機殼等廣泛采用塑膠電鍍技術。現在流行的手機、MP3、U盤、筆記本電腦等外殼，都有采用塑膠電鍍的配件。這不僅產品的質量減輕和成本降低，而且又有金屬裝飾的效果。由于表面鍍上了一層金屬鍍層，還兼有電磁屏蔽或提高強度、增加散熱性等功能性作用。因此，在今后新一代電子類產品的開發中，采用塑膠電鍍技術的比例還會增長。


正離子被加速襯底臺到襯底表面上的負電壓。化學沉淀法，化學主體的影響是一定的，沒有它們的增殖。離子鍍工藝結合蒸發(高沉積速率)和濺射層(良好的薄膜粘合)的工藝特點，并具有很好的衍射，對于形狀復雜的工件涂層。離子鍍，混合廢水生化方法是高，新的生物技術，也就是熱鍍鋅行業清潔生產的關鍵技術，已申報國家專利生化法在投資，經營，操作管理和金屬回收，水質等，均優于傳統的化學沉淀法，離子交換法和電解過程。