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模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。化學(xué)鍍沒(méi)有電鍍中因?yàn)殡娏Ψ植疾痪斐傻纳铄兒头稚⒛芰Σ畹膯?wèn)題。它對(duì)于形狀復(fù)雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理較為有效，克服了電鍍的缺點(diǎn)與不足。在汽車(chē)用鑄模、鋁模具上化學(xué)鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。


非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

我國(guó)的電鍍產(chǎn)生的工藝品，種類(lèi)繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的話(huà)，一般可以分為：?jiǎn)我唤饘馘儗印⒑辖疱儗雍蛷?fù)合鍍層三類(lèi)。電鍍工藝產(chǎn)生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復(fù)合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過(guò)程，以滿(mǎn)足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，電鍍層可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層兩大類(lèi)。

電鍍是我國(guó)現(xiàn)代金屬加工中常用的一種工藝處理形式，經(jīng)過(guò)電鍍的金屬不僅具有良好的外觀(guān)，在金屬的防腐蝕和扛氧化能力上，也有了明顯的提高。而通常，采用電鍍工藝的工件表面需要進(jìn)行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀(guān)和使用性。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。