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目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖)。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。可用下列公式計算：

V=8.2d2(Pg 1)

V-氣體流速L/min

d-噴嘴直徑mm

Pg-噴嘴壓力(表壓)bar

二氧化碳激光切割機也就是我們常說的CO2激光切割機，和光纖激光切割機一樣被人們廣泛應用在許多加工行業中，它相對于傳統的切割模式；來說有著許多的優勢，但也有著一些不足。

CO2激光切割機主要優點：

1、功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板。且在切割薄板時速度很快。

2、CO2激光對鋁合金的反射率也較高。安裝背反射隔離器，可有效保護CO2激光器，從而可安 全切割鋁合金。

3、由于CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果較另外兩種更光滑更好。

CO2激光切割機的缺點

1、CO2激光不能切割銅材，包括黃銅、紫銅。如果需要切割銅材，只有光纖激光器夠格。對于CO2激光來說，銅材屬于高反射性材料，激光幾乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。

2、造價成本高，大功率CO2激光切割機都達到了200萬以上，且，維護的成本高，使用過程中的光電轉換率地，只有百分之十，能耗高。維護起來不方便，操作要求較高。

近些年來，激光切割機以其速度快、精度高以及質量好的特點而深入人心，激光切割技術更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領域逐步取代了傳統加工手段，激光切割機市場需求增長迅速，現已形成了相當的產業規模。

在現如今的激光切割領域，許多客戶的需求已經提升到萬瓦以上，主要原因是，一方面原有客戶對同材質同厚度的材料切割效率要求提高，另一方面不斷地出現新的領域對激光技術的加工需求，特別是對超厚加工材料的加工要求。對效率的要求促使切割設備也不斷更新換代，而光纖激光切割就順應了這一時代要求，且一經推出大有風靡市場的趨勢，那么光纖激光切割機對比過去常用的CO2激光切割，有什么優勢？