廣東陶瓷粉密煉機公司廠家實力雄厚「多圖」

目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。在企業發展初期一種追求品牌的驅動力悠然而生，這種驅動力伴隨著“昆山科信”創立發展的風雨歷程，這種驅動力來源于不畏艱辛創造中國的世界品牌的信心。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。

    連續式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構件應力副較穩定，機械體積就小，結構緊湊，節省材料、節省廠房空間。產品品質：連續式密煉機，因工作是連續式的，出料品質有很好的穩定性與一致性，每批產品粒子無差異。

連續混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產線的要求。

（2）       特殊設計的轉子，轉速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調節轉子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）       轉子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統，操作簡單。

（7）       模塊化設計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。

（9）第二階段混煉 轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

東莞市昶豐機械科技有限公司，連續式密煉機造粒機，雙轉子連續混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設備進行多種組合。

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

昶豐研發生產的連續式密煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，色母連續式密煉機，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。

生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，哪里有賣連續式密煉機，提高排膠溫度。

其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，連續式密煉機，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

雙轉子連續式密煉機優點：

1.采用先進的失重式喂料系統，耐磨連續式密煉機，自動化程度高，生產；

2.連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良；

3.連續運行，需要的操作人員少；

4.母粒生產車間環境干凈清潔；

5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；

6.更節能，更高產量；

7.優異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護費用低。