滄州金屬撕碎機刀片的行業須知“本信息長期有效”

剪板機刀片的安全使用常識：

1、剪板機刀片是非常鋒利的，一旦設備開動的時候，任何材質的板料都會瞬間被剪斷，因此要求每一個操作者在進行作業的時候，時刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能。

2、使用剪板機刀片進行操作的時候，每一次都需要有板料的加入，不允許出現無料加工的現象，那樣對剪板機刀片是一種嚴重的傷害。如果在加工的時候發現板料的表面不平整，需要及時的更換，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料，此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業，這時需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以想象的后果。

3、使用剪板機刀片進行剪切的時候，需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關系，如果厚度超過了剪板機刀片的厚度，切記強行將物料塞進去，因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作，很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機作業，將剪板機刀片的厚度間隙進行調整，調整到何時的厚度之后才能進行作業。

液壓擺式剪板機刀片

剪板機刀片是利用上下刀片為直線來剪切板料的刀具，常用來剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切沒毛邊等。

剪板機刀片對被剪材料，剪切工藝應保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的產品，為保證上述要求，剪板機刀片的操作要點要確定并保證板料在剪板機上的剪切位置及正確調整剪板機上、下刀片的剪切間隙。

剪板機刀片材料有：H13、SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、鑲鋼等。

淬火硬度HRC：50°-62°，±公差：0.02。

剪板機刀片選用鋼材經過鍛打，細化金屬晶粒，使金屬內部偏析趨于均勻，加上成熟的熱處理工藝，使得我們的刀片不崩口、不卷口、耐沖擊、耐磨損、剪切能力強、延長了使用壽命。

剪板機刀片型號有：數控剪板機刀片、液壓擺式剪板機刀片、液壓閘式剪板機刀片、Q11機械剪板機刀片、電動剪板機刀片、小型剪板機刀片、腳踏剪板機刀片等。

撕碎機刀片的常用材質有哪些？

隨著科技的發展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優良的性價比。

多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是較高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。

不懂進來看看怎么用撕碎機刀片才能保證機器良好作業效果

怎么用撕碎機刀片才能保證機器良好作業效果？是很多業內朋友們關注的問題；畢竟撕碎機刀片的使用直接能夠影響到機械的作業工作性能和效果，至于如何好的使用就請大家認真閱讀下文。

1、為了保證機器良好作業，廣大的客戶在使用中需要能夠選對撕碎機刀片。這種刀片的話不是像一些客戶的認為什么物料都能進行使用，這種刀片往往是有適用對象的話，因此知道這些后廣大客戶在選購撕碎機刀片的時候一定要能根據不同物料情況選擇合適刀片，以保證撕碎機可以正常順利工作。

2、在使用撕碎機刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機進行工作的時候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能很大限度的進行提高撕碎機的相關工作效率。