平板式過濾洗滌二合一機(jī)廠家直銷規(guī)格尺寸 常州市百得干燥

目前，高純度菌素類原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝，具體步驟為：

    (1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液；

    (2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清，脫色，得地嗪酸溶液；

    (3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合，析出地嗪鈉固體。

    (4) 用無水乙醇和洗濾餅，抽濾，得到地嗪鈉濕料；過濾干燥。

     然而在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)制備出來的地嗪鈉存在：顆粒比較小、成粉末狀；靜電大、流動(dòng)性不好、做試劑時(shí)分裝困難；且乙醇?xì)埩舸蟮热秉c(diǎn)，該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

      多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于原料藥精制提純  工藝步驟

     與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于原料藥精制提純工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：有色雜質(zhì)較少，收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。

   (1) 萃取步驟

    將反應(yīng)液進(jìn)行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，分出相；進(jìn)行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-APA的萃取水相，并合并相；

   (2) 反應(yīng)制備步驟

     向含有6-APA的萃取水相中加入氨水，在室溫條件下，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-APA溶液進(jìn)行壓濾濃縮；合成反應(yīng)分離得到粗品；

   (3) 酸化溶解

     在結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)的主軸攪拌下，向粗品中加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，使全溶解，再進(jìn)行過濾；

   (4) 結(jié)晶

     在降溫條件下，向溶解液中加入質(zhì)量濃度為6～10％氨水，控制料液pH為4.8～5.2，在降溫的條件下養(yǎng)晶90～120min；

   (5) 抽濾、洗滌和干燥

     利用結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)對結(jié)晶液進(jìn)行抽濾，分別用純化水和進(jìn)行洗滌，然后將濕粉進(jìn)行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，真空度≥0.085MPa，干燥結(jié)束后，得到干粉。

過濾洗滌干燥三合一 卸料階段

      干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。

   (1) 攪拌正反旋轉(zhuǎn)：通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn)。

   (2) 通過液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。

   (3) 減速機(jī)：采用德國SEW公司產(chǎn)品。

   (4) 轉(zhuǎn)速：通過變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分，任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

   (5) 分為手動(dòng)控制出料閥及液壓（或氣動(dòng)）控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。

   (6) 對無菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。

密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

      被過濾物料從設(shè)備頂部加入，通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干，洗滌可進(jìn)行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進(jìn)行加熱攪拌干燥，終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出。干燥時(shí)也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘ξ锪线M(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大提高干燥速率。

      中部圓筒體外有夾套進(jìn)行加熱，底部過濾面下方也可設(shè)置加熱裝置進(jìn)行加熱，以滿足干燥時(shí)對物料的加熱要求，必要時(shí)還能設(shè)置空心軸和空心攪拌裝置同時(shí)對物料進(jìn)行內(nèi)加熱，大大提高本機(jī)對物料的干燥效率。