江門硫酸鎂干燥廠家優惠報價「濟南中昌」

濟南中昌干燥設備有限公司專業生產硫酸鎂干燥機，硫酸鎂造粒機，硫酸鎂烘干機等

硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。市面上的硫酸鎂分為：七水硫酸鎂、三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和鎂幾種，七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風化為粉狀，加熱時逐漸脫去結晶水變為三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和鎂，分子式為MgSO4，硫酸鎂是一種化工原料。一水硫酸鎂大部分用在獸藥行業，可以代替葡萄糖作為水溶性載體，無水的硫酸鎂是一種常用的化學試劑及干燥試劑。但是硫酸鎂常指七水硫酸鎂，因為它不容易溶解，比鎂更容易稱量，便于在工業中進行的定量控制。根據用戶的需求我們設計制作了硫酸鎂流化床干燥系統、振動床干燥系統、氣流干燥系統等各種干燥系統為用戶解決了生產中的難題，得到了好評。

硫酸鎂有無水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不穩定，工業品只有一水、七水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結晶，屬斜方晶系，相對密度1.68-1.71。無臭，無味，在干燥空氣中易風化易溶于水，微溶于乙醇，在67.5℃融于自身的結晶水中。受熱分解，70-80℃時失去四分子結晶水；300℃以上則失去全部結晶水成無水物。干躁速度更快，溫度低，能確保生產制造品質，合乎生產制造GMP規定。

干燥設備的類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥設備也稱干燥設備）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力

按操作壓力，干燥設備分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，

在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

按加熱方式

按加熱方式，干燥設備分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥設備又稱直接干燥設備，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥設備不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；L型揚料板結構角對烘干的影響回轉烘干機經常使用的L型揚料板結構角θ在工業應用中通常取90°、120°、150°、180°。輻射式干燥設備是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥設備是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。

按濕物料的運動方式

按濕物料的運動方式，干燥設備可分為固定床式、攪動式、和組合式；通常用于缺少鎂的盆栽植物或農作物，例如西紅柿，土豆，玫瑰等，硫酸鎂優于其他肥料的優點是其較高的溶解度，所以現在硫酸鎂烘干機很受歡迎。按結構，干燥設備可分為廂式干燥設備、輸送機式干燥設備、滾筒式干燥設備、立式干燥設備、機械攪拌式干燥設備、回轉式干燥設備、流化床式干燥設備、氣流式干燥設備、振動式干燥設備、干燥設備以及組合式干燥設備等多種。

一水硫酸鎂干燥設備的主要特點：

l 干燥介質采用高溫潔凈熱空氣，進風溫度可達到200---450℃，系統設備優化設計，排風溫度較低，整個系統的熱效率非常高。

l 相對其他回轉式或烘箱式干燥設備，上述工藝設備產出產品含水量低、清潔度高，產品品質高，能滿足客戶要求。

l 整個系統工藝簡單，將流態化干燥和旋流粉碎結合于一體，系統設備造價低，占地面積小，設備投資、人力投資省。

l 在系統設備中設置多個操作點，采用集中電氣控制，實現了干燥/除塵/冷卻/粉碎連續運行及穩定操作。

l 干燥主機獨特的粉碎功能使硫酸鎂干燥粉碎一體化，正常生產過程中減少了粉塵進入粉碎機軸承使軸承損壞造成的維修和停產。

我公司有試驗臺可供廣大客戶帶料到我公司進行試驗，且我公司有多套硫酸鎂干燥機正在運行。

性能特點

1、 干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、 干燥時間短，氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

3、 處理量大，熱。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

4、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

5、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。